1、点击页面右上角 ···

2、然后点击 “在浏览器打开”即可

陶瓷在预热器旋风筒内筒的应用,预示着大规模使用陶瓷内筒的时代己经到来?

水泥 2010-12-16

广告

陶瓷材料是耐火材料的一种,具有良好的高温性和抗侵蚀性。这种材料的耐火度一般在1600℃以上,而荷重软化温度也在1400℃左右,因此以这样的条件,即使使用在水泥窑预热器内800—1200℃温度环境中,也是绝对没有问题的。此外,陶瓷材料的耐磨性及抗氧化性也是耐热钢无法比拟的。

 引言

  进入21世纪以来,我国水泥工业迅猛发展,日产2500吨、5000吨甚至10000吨熟料的预分解生产线在全国各地拔地而起。然而这些生产线的预热器旋风筒内筒至今仍采用耐热钢制造。一般来说,耐热钢在600—1000℃之间有较好的机械性能,但当温度大于1000℃时,其机械性能则大大降低。即使是王牌耐热钢Gr25Ni20,最高使用温度可以达到1200℃,但在1000℃以上其机械性能也会大大降低。

  众所周知,水泥窑预热器内筒特别4级及5级内筒,要长时间经受800—1200℃高温及高物料浓度气流的冲刷,同时气体中含有大量的K、Na、CL、S等有害成分,这对耐热钢的使用寿命和效果来讲,是非常不利的。因此,水泥窑预热器4级及5级内筒用的耐热钢材料,常常会因材料耐不了高温而发生变形,从而影响内筒的通风面积,使挂接处断裂,挂板脱落或整个内筒脱落,堵塞下料管,而被迫停窑。即使不发生上述现象,耐热钢材料也会因为在高温下机械性能降低,逐渐变软和受到Na腐蚀而很快破、磨损,其使寿命也只有一年左右。

 1、陶瓷材料替代耐热钢

   鉴于这种情况,如何寻找一种更好的材料来替代耐热钢,就成为我们这些为水泥工业服务的耐火材料企业一项义不容辞的工作。

  陶瓷材料是耐火材料的一种,具有良好的高温性和抗侵蚀性。这种材料的耐火度一般在1600℃以上,而荷重软化温度也在1400℃左右,因此以这样的条件,即使使用在水泥窑预热器内800—1200℃温度环境中,也是决对没有问题的。此外,陶瓷材料的耐磨性及抗氧化性也是耐热钢无法比拟的。

  另一方面,陶瓷内筒的原材料资源丰富、价格低廉。同规格的预热器陶瓷内筒的造价相对要比同规格耐热钢内筒低。我们知道,耐热钢中的Ni和Gr都是重要的战略物资,我国是缺Ni的国家,每年都花大量的外汇从国外进口Ni。但如果采用陶瓷内筒替代耐热钢内筒,每年可节约大量的优质耐热钢Gr25Ni20。以日产2500吨水泥熟料生产线为例,一台窑年产水泥100万吨,我国水泥产量近14亿吨全国就要有1400台窑,每台窑内筒用耐热钢大约6吨,则全国每年就要消耗8400吨优质耐热钢Gr25Ni20。而采用陶瓷内筒替代耐热钢内筒,不仅可以减少造价,节省稀缺资源,同时可以减少大量的温室气体排放,为企业和国家带来具大经济效益和社会效益。

  2000年,长兴盛华耐火材料有限公司在有关科院所及专家的帮助和指导下,开始研制和开发陶瓷内筒。经过两年多的反复试验,终于在2001年研制出第一批陶瓷内筒。

  通过测试,发现陶瓷内筒内部有纳米弥散相的存在,产生了优异的强韧化效果,使其具有耐高温、强度高、高温时抗拉抗折性能好、耐冷热急变性能好等特点,从而得到国家科技部及业内专家的肯定,并获得国家专利。

 2、应用效果评价

  目前,该陶瓷内筒已经通过徐州霸王山水泥厂、杭州水泥厂、邳州水泥厂等多家水泥厂试用,证明纳米陶瓷内筒具有耐高温、耐磨、不氧化、不变形、耐冷热、急变性能好的优点。

  杭州某水泥厂预热器C1、C2、C3内筒在使用一年后无任何变化,C4 C5内筒表面稍有磨损,仍可持续使用3—5年。实践结果证明,该厂自使用陶瓷内筒以来到2006年停窑检查时,C1-C5内筒均完好无损,尽管由于该厂已停产,无法得到进一步验证,但从各项技术参数上表明,该陶瓷内筒再持续使用数年,也没有任何问题。

  与此同时,为了使陶瓷内筒适用于日产2500吨熟料及以上的大型水泥窑,长兴盛华耐火材料有限公司又从提高耐冷热急变性能、高温抗拉强度及耐碱性等方面入手,不断改变材料配方及挂接方式,研发能够更好地适用于大型水泥窑旋风筒的陶瓷内筒。

  目前纳米陶瓷内筒已在浙江裕廊、辽宁抚顺、湖北京兰、洛阳新黄河等众多水泥厂推广使用,都取得了良好的经效益及社会效益。实践证明,目前这项纳米陶瓷内筒的生产工艺及安装工艺都己经趋近成熟,大规模使用纳米陶瓷内筒的时代己经到来。

 

                     (来源:中国水泥网  转载请注明出处)


编辑:
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
凡注明来源水泥网的文字、图片、音视频稿件,未经授权,不得转载,违者将依法追究责任。联系电话: 0571-85871513,邮箱:news@ccement.com。(免责声明)

广告

相关资讯

“共和国印记”见证物和工业遗产保护利用典型案例名单公布!

水泥 12-05

建材行业5项节能降碳技术拟入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2024年版)》

水泥 05-07

姚燕:40年乘风破浪,让建材科技与产业实现双向奔赴

水泥 06-24

安徽省出台31条举措促进工业经济平稳增长

水泥 04-06

嘉峪关市将全力打造循环经济产业链推进绿色低碳发展

水泥 03-30

进口大型水泥立磨减速机维修与改进

水泥 03-20

水泥窑协同处置危险废物技术发展和现状研究

水泥 10-17

浅谈粉磨站项目的技术风险管理

水泥 05-09

水泥膨胀剂使用方法介绍

水泥 04-24

煤炭固硫剂在水泥行业的应用

水泥 04-07

混合材复合优化降低水泥生产成本的试验

水泥 03-22

水泥厂的电机节能发展现状及未来趋势

水泥 04-21

水泥生产精细化管理的核心是什么?

水泥 02-25

聚合物水泥防水涂料检测标准及步骤方法

水泥 10-12

高压变频在超超临界660MW机组凝结水泵中的应用

水泥 06-15

基于国内外水泥及水泥基材料发展研究

水泥 03-18

浅谈如何加强水泥厂设备的润滑维护保养

水泥 02-12

水泥助磨剂在水泥企业应用的原因

水泥 01-27

影响水泥助磨剂广泛使用的原因

水泥 01-27

环保新兴产业—矿渣微粉的加工利用(下)

水泥 12-28

活化矿渣微粉的生产技术

水泥 12-27

环保新兴产业—矿渣微粉的加工利用(上)

水泥 12-27

兰炭在化工行业的应用

水泥 12-20

“透明水泥”能否被认为是一种生态可持续性材料?

水泥 12-20

WVP变负载进相器在水泥行业的应用

水泥 12-07

水泥厂设计和生产中简便易行的节能降耗技术

水泥 07-30

脱硫石膏完全代替天然石膏作水泥缓凝剂的应用经验

水泥 07-28

浅析我厂普通硅酸盐水泥净浆结颗粒的原因

水泥 07-05

电石渣在2500t/d生产线中的应用体会

水泥 06-12

C-POWER——水泥窑废弃物处理的新方法

水泥 05-17

浅谈劣质煤在新型干法水泥厂上的应用

水泥 04-26

造纸白泥代替石灰石煅烧水泥熟料的实验研究

水泥 04-14

北京生活垃圾科学利用初探―琉璃河水泥厂调研有感

水泥 04-02

利用水泥窑采用气化方式处理城市生活垃圾技术简介

水泥 04-02

高水份煤在窑外分解窑上的应用

水泥 03-10

关于矿渣微粉烘干立磨配置热风炉综合利用的探讨

水泥 12-04

采用化工副品制备缓凝水泥的方法

水泥 11-11

用风积沙代替粘土配料生产优质水泥熟料

水泥 07-09

利用冶炼废渣代替选铁尾矿烧制水泥熟料

水泥 07-03

国内外水泥工业进展的技术经济评述

水泥 04-27

Φ2.4×18m回转式烘干系统高产运行的技术措施

水泥 04-14

用锂渣代替熟料生产通用硅酸盐水泥

水泥 03-25

在中热水泥中使用脱硫石膏的试验

水泥 03-04

电石渣100%代替石灰石新型干法水泥熟料生产线的试生产

水泥 02-26

变废为宝——化工副产品制作高效缓凝剂

水泥 02-25

电石渣输送及烘干工艺

水泥 02-11

关于水泥助磨剂在闭路粉磨中应用的几点体会

水泥 12-01

水泥助磨剂配方

水泥 09-04

水泥新标准实施下的商机

水泥 08-21

立窑水泥企业在新形势下如何挖潜增效

水泥 06-02

加载中...
缩小

放大
  • 标准
  • 特大
取消
发布
发布成功

打开水泥网APP阅读

取消
确认