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环保新兴产业—矿渣微粉的加工利用(上)

水泥 2010-12-27


  矿渣微粉的加工利用是一种环保新兴产业。开发应用矿渣资源,少用熟料,节约能源,保护环境,符合“生态建材、绿色建材”实现我国经济可持续发展政策,具有广阔的市场前景,而柱磨机预粉磨技术的推广和应用,将更好的解决行业能耗高、产能低、投资大的难题。

一、国内矿渣综合利用现状
  
  资源短缺和环境承载能力脆弱,是制约我国经济发展的两大瓶颈。据权威统计,去年全国冶炼行业产生废渣达2亿多吨,其中进行资源化利用的约占4%,大量废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。目前发达国家废渣资源化利用已高达97%,我国已经将资源综合利用装备制造业列入国家“十一五”规划重点扶持项目。
 
  若对废渣资源进行二次开发,将它磨成平均粒径为8微米的矿渣微粉,不仅可以等量替代混凝土中的水泥,而且可以改善混凝土的性能。掺有高炉矿渣微粉的混凝土具有抗氯、碱侵蚀性好、抗微收缩、与钢筋粘结力强、混凝土后期强度高等特点。
 
     矿渣微粉是新型绿色环保产品,不仅能有效利用高炉冶金渣,变废为宝,还对缩减矿渣占地、减少环境污染起到促进作用。矿渣微粉已成为生产高品质水泥、配置高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好,后期强度高,防微缩,可使混凝土界面粘结性能改善等特点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。

  近年来,我国有志企业投入巨资持续建设矿渣微粉生产线,提升矿渣微粉加工利用技术,扩大应用范畴,产品走出国门,使矿渣微粉加工利用成为变废为宝的新兴产业。

二、矿渣的特性
 
  矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,“矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”,它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。每生产一吨生铁,要排出0.3~1吨矿渣。矿渣是一种具有“潜在水硬性”的材料,即:其单独存在时,基本无水硬性。但受到某些激发作用后,就呈现出水硬性的矿渣微粉(即是高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉末)。
 
  常用的激发方式—物理激发,也就是采用高细粉磨和超细粉磨的方法。固体物料在施加机械力作用后,其内部晶体结构会不规则化和产生多相晶型转变,导致晶格缺陷发生、比表面积增大、表面能增加等,随之物料的热力学性质、结晶学性质、物理化学性质等都会发生规律性变化。

三、矿渣的应用工艺

  粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入,使广大水泥企业认识到,矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在400m2/kg左右。这样的矿渣微粉,既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料,又能与熟料、石膏粉合成高掺量矿渣水泥。随着循环经济的大力发展,矿渣微粉的产量年年翻番,目前已接近1000万吨/年,建材行业内一个新兴产业正逐步在形成。
 
  当前,有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台,以及水泥工业产业结构调整的步伐进程,需要调整自己的产品结构,改变生产低强度等级水泥为主的现状,为循环经济作一点工作,以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备,进行技术改造而成为矿渣微粉生产基地。或购买少量水泥孰料,生产高混合材掺量的32.5级矿渣水泥或复合水泥。
 
(一) 球磨机分别粉磨合成水泥工艺流程(见图1)

  
 


                                    图1    球磨机分别粉磨合成水泥工艺流程

(二) 柱磨机与球磨机联合粉磨工艺流程(见图2)

   
 


                              图2  柱磨机与球磨机联合粉磨工艺流程
 
(三) 立式磨矿渣粉磨流程(见图3)

  
 


                               图3   立式磨水泥粉磨流程
 

 

                (来源:中国水泥网 转载请注明出处)

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