浅淡电气维护过程中的一些技巧与方法

水泥 2010-01-12

　　随着水泥新型干法线的日益成熟，高产量高质量对电气日常维护提出了更高的要求。下面是几种常见处理问题的方法，简单地与大家互相交流一下。

　　1、并联辅助触点法。针对频繁起动的设备，因频繁起动容易造成对应电气元件辅助触点养化接触不良，造成设备不必要的停车。此情况在中间继电器、接触器运行自保信号上表现较为明显。故可以将元器件同种多余的常开触点或常闭触点并联起来使用，效果比较明显，可以增强设备运转的可靠性，相对提高了设备的运转率。

　　2 、适当扩充容量化。有些电气元器件设计时容量偏小，躲不过设备起动瞬间大电流，给起动设备带来了很大困难，严重时易烧坏元器件，尤其在断路器、接触器上表现较为明显。故可以适当地更换容量大一个规格的元器件，虽然一次投资加大，但长远运转经济效益比较明显。

　　3 、加保险分离法。在复杂控制回路中 , 常常遇到用一个控制开关控制多台设备控制回路，一旦出现控制回路故障，不容易查找，重者易损坏PLC等贵重元器件，尤其直流控制回路瞬间接地后又恢复正常，时间很短，不易发现。故可以在主控开关下将各个分支回路加适当容量带指示灯的保险，并联起来后再串联主控开关回路中 , 同时做好标记，一旦出现接地或者支路故障，便于查找，为开起设备赢得了时间。例如，煤立磨电控柜直流控制部分：润滑油站、液压油站、张紧油站、现场限位开关用的都是同一路开关控制，故可以按照上述方法去做。再例如堆取料机24V电磁离合器常出现接地现象，也可以将适当容量的保险串联在离合器+24V 回路中，接地后容易找出故障，同时对其他直流元器件也起到保护作用。

　　4 、应急预案改动法。对于一些关键性设备，正常运转的过程中是不允许停机的，一旦出现电气故障，就要响应应急措施将设备尽快地开起来。例如，熟料拉链机“拉绳开关”动作后，设备马上停车，大量熟料堆积在篦冷机里，给篦床带来很大负担。为了预防拉绳开关误动作，可以在低压抽屉柜后侧适当地方安装一个适当容量的单片小空开，将其并联在拉绳开关控制回路中，一旦出现拉绳开关动作，将提前并联好的小空开送上，甩开拉绳控制部分，为开起设备争取了时间，同时减小了事故。等待熟料运输完毕后停机处理，或者等待有机会停机再处理。还有一些带Ⅰ度、Ⅱ度跑偏的皮带、入窑入库闸板开关信号等都可以提前采取相关的措施，尤其在雨天或者夜晚高空维护不太方便地方，电气出现故障时应急响应很管用。

　　5 、同种功能替换法。某些元器件型号有异但具有同样功能，只要满足安装条件或者更改少量线路即可替用。某些进口元器件存在购买周期长、价格贵等问题，尽量寻找国产同类产品替代，但要以质量可靠性为前提。例如，接近开关、接触器、继电器、电磁阀等。

　　6 、想方设法减少信号源的干扰。在直流控制回路巧用二极管，可以起到很好的效果。例如：仪表控制变频器时，仪表内部“启动无源点”串联外部直流 24V 集电器来驱动变频器，在驱动的瞬间往往对仪表有干扰，严重时易造成仪表死机。为了减弱消除此现象，可以在集电器线圈上并联适当容量的二极管，效果较为明显，注意二极管的极性不要接反。同时要增强变频电缆单端接地及仪表相关接地可靠性。交、直流回路不要合用一条电缆，因为直流是绝缘系统，而交流则是接地系统，二者合用会降低直流绝缘电阻，同时容易发生互相干扰、造成短路。

　　7 、适当选用时间继电器。个别电机在正常条件下起动，总是躲不过热继电器正常设定值，常常起动前先短接热继电器常闭点，待电机起动完毕后再去掉短接线，恢复热继电器保护工作，这样带电操作既麻烦又危险。为了实现上述功能，可以在驱动回路并联一个时间继电器，驱动指令发出后让时间继电器带电（通电延时），将时间继电器常闭触点并联在热继电器常闭触点回路中，让信号保持一定的设定时间来起动电机，起动完毕后时间继电器常闭触点在指定的时间内断开，热继电器投入正常保护工作。注意线路改动要灵活，实现功能越简单越好，同时设定时间要合理。

　　8 、处理问题的灵活性。处理电气问题不但要及时而且要灵活 , 遇到突然性故障，在没有相应备件、设备又不能长时间停机的情况下，要保持头脑清醒，想法改进，让设备尽快运转起来，等备件到后借机会停机处理。例如辊压机系统加压泵加压时，当压力加到上限设定值7MP 时，仪表输出常开点变成常闭点，将信号送到PLC让加压泵停止工作。设备在正常运转过程中仪表该输出点坏掉了，在没有备件、又不能长时间停机的情况下，经仔细检查发现，当压力达到7MP 时，有两对点同时动作（常开变常闭、常闭变常开），停泵信号用的是常开点坏了，但常闭点是好的，于是借用常闭点串联一个中间继电器（KA1 ），将中间继电器常闭点作为停泵信号送到PLC，很快将设备开起来，这样比修改PLC程序及其化修改方式省时费力很多，但是在关键出问题的时候能否想到灵活处理的办法，让设备尽快地运转起来，这一点是致关重要的。

　　9 、电气元件坏点迁移法。在我们的日常维护中，有时遇到某些致命性元件坏掉后导致设备无法中控开起，在无备件又不能长期停机的情况下，可以改成手动方式开起设备。但是元器件个别信号点坏了，弄清其原理之后，想方设法将坏点信号迁移出来，以便确保中控开停设备。同时要求更改线路简单、改动时间短、保护信号齐全等。例如：带水电阻起动的高压电机，送电后水阻柜输入信号都正常，但水阻柜PLC允许起动信号点没输出（PLC内部该点坏了），从而导致因无备妥输出无法起动设备。查看了一下图纸，起动前可以短接备妥信号，等起动命令发下后再去掉短接线，每次这样开停设备都要人为地去短接信号很麻烦。依据图纸，水阻柜允许开机条件有四个：转换开在中控位置、动极板在行程上限（SEX2）位置、液温高（YW）未报警输出、液位（K）正常，其中行程上限、液温高、液位输入信号都直流24V，输入信号正常后，PLC输出信号Q4给备妥集电器线圈一个零线信号，根据这几个条件增加三个集电器（KA1 、KA2 、KA3），将三个继电器的常闭触点分别串联在备妥集电器信号中就可以实现正常开停机，当上述四个条件缺一个条件就不能起动设备。以上是几种常见处理问题的方法，应用起来很简单，关键时刻能够想到确实很有用，还有很多技巧与方法有待于我们在以后的工作学习中去挖掘，不断积累经验与总结，以至达到高效灵活运用，这就靠我们平时的基本功以及学习的过程中能否想得更全面、更深远一些。

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