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影响易烧性的因素除配料方案外有哪些?

水泥 2011-04-07

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 【中国水泥网】 最新的研究结果表明:
 
(1) 生料的易烧性是多种因素作用的结果,因此,与f-SiO2的含量没有线性反比关系;
(2) 当f- SiO2的粒径在45um以上时,它的量才会使生料的易烧性变差;如果是小于45um粒径的f-SiO2,对生料易烧性没有影响;
(3) 当f- SiO2粒径相同时,f- SiO2含量越高,生料的易烧性就越差;
(4) 相同组分的配料,较粗的生料80um筛余中f- SiO2含量较高,易烧性差,较细的生料80um筛余中f- SiO2含量较低,易烧性好;
     
      由此可见,当原料中f- SiO2较高,无法回避时,应将含f- SiO2组分的原料细磨至45um,有利于减少它对易烧性的影响。
 
      为考虑生料易烧性选择配料方案时,还应注意如下因素的变化:
 
(1 ) 易烧性大小取决于不同窑型:窑外分解窑与立窑、传统悬窑相比,由于它的物料预分解得充分,窑内热力强度高,生料显得易烧,此时可以而且应该采用更高的硅酸率配料;
(2 ) 所用原料的矿物结构疏松时,或配料中含有大量微量元素,或是掺了矿化剂,或是采用经高温处理过的工业废渣配料,这样的生料易烧性都会变好;
(3 ) 生料和颗粒级配有明显影响。生料中大于200um的筛余料对易烧性极为不利,但生料也不要过细,虽然细料的易烧性可能会好,但不仅细生料要消耗更多的电能,而且对于预分解窑,预热器热效率反而下降;
 
     有研究表明,易烧性系数改变1.0时,不会造成易烧性的重大变化,当系数变动大于2.0时,可以清楚的看到反映,当系数变动超过3.0时,必须及时调整用煤量以应变易烧性的较大变化。这是计算易烧性的实践意义,管理与操作者可以一试。
 
 
【作者:谢克平 编辑:邓华乔】
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