台泥：全力打造“花园式工厂”和“数字化智能工厂”

水泥英德发布 2023-02-21

台泥(英德)水泥有限公司不断加大技术改造力度，打造“花园式工厂”和“数字化智能工厂”，实现企业节能、降耗、增效。

水泥行业是英德市工业支柱产业之一，近年来，英德积极引导水泥企业应用新技术，实现产业绿色升级。台泥(英德)水泥有限公司就是其中之一。台泥不断加大技术改造力度，打造“花园式工厂”和“数字化智能工厂”，实现企业节能、降耗、增效。

在台泥（英德）水泥有限公司中央控制室，工作人员正在屏幕前操控着生产全过程的工艺参数及运行情况。屏幕显示的这条C生产线是经过“篦冷机节能技术改造”的水泥熟料生产线，技改后可提高熟料冷却效果，降低耗能，预计年降低煤耗2790吨标煤。同时减少故障率，保证窑炉、粉磨系统正常稳定运行。

除此之外，台泥还对4条水泥熟料生产线窑尾烟气进行“SCR脱硝技术改造”，改造完成后可满足氮氧化物排放≤50mg/Nm³（毫克/立方米），且氨逃逸浓度≤5mg/Nm³（毫克/立方米），预计年减排氮氧化物约2160吨，达到环保与节能的有机统一。目前已完成3条，剩余1条2023年前完成。

“ 我们近年完成了粉尘、脱硫、脱硝等污染物超低排放改造，为未来5-10年奠定了稳定发展的基础。”台泥（英德）水泥有限公司总经理助理秦昌龙介绍，公司已在着手建设光伏发电、储能、替代能源等绿色能源项目，进一步推动降低水泥生产能耗水平。

2020年，台泥（英德）水泥有限公司投入约1.7亿元在矿山绿色及数字化改造、烧成系统节煤节电技改、包装发货系统密封及自动化改造、废水回收处理再利用等方面进行技术改造，以减少能源消耗、污染物及二氧化碳排放，持续推进企业绿色环保升级改造，推进数字化智能转型，持续为高新技术企业发展赋能。

台泥（英德）水泥有限公司总经理助理秦昌隆：近年来国家大力推动数字经济发展，公司在现有ERP生产管理系统、EMS能源管理系统、EAM巡检系统、无人值守智能发运系统、数字化矿山开采等的基础上，继续实现设备管理和状态监测等智能化系统的使用。

据了解，台泥（英德）水泥有限公司现有4条水泥熟料生产线，熟料年产能规模达800万吨、水泥860万吨，出厂产品合格率、富裕强度合格率、袋装水泥袋重合格率均达100%。2022年，台泥（英德）水泥有限公司生产熟料621万吨，水泥产量688万吨，工业总产值29.7亿元，销售收入22亿元，纳税总额2.53亿元，被评为“英德市2022年度十大纳税企业”。公司将继续优化制度和技术革新，促进管理提升、激活发展动能、增强创新活力、赋能高质量发展。