葛洲坝水泥：打造绿色工厂践行低碳发展

水泥中国能建葛洲坝水泥公司 2023-02-14

绿水青山就是金山银山。中国能建葛洲坝水泥公司将积极践行“双碳”目标，贯彻新发展理念，以最全面的管理体系、最严格的工作态度、最科学的生产工艺，进一步夯实基础，落实央企社会责任，坚定不移走绿色发展道路，以循环经济发展为理念，推行绿色制造，打造绿色工厂，引领行业发展。

近日，国家工信部公示2022年度绿色制造名单，中国能建葛洲坝水泥公司所属宜城公司（以下简称“宜城水泥公司”）成功入选“全国绿色工厂”名单。

绿色是高质量发展的底色。党的二十大报告提出“加快发展方式绿色转型”，强调推动经济社会发展绿色化、低碳化。宜城水泥公司积极响应号召，坚持绿色发展理念，推动落实中国能建“1466”战略，将“智能化”“数字化”融入生产经营，完善绿色制造体系，为推动企业高质量可持续发展贡献绿色制造力量。

宜城公司厂区俯瞰

让生活垃圾“变废为宝”

为解决城乡生活垃圾处理问题，该公司结合水泥工业新型干法预分解技术中的原料处理和高温煅烧工艺，采用国际先进的生活垃圾预处理技术，建设了日处理200吨城乡生活垃圾处理线。

宜城公司水泥窑协同处置垃圾项目

“以前乡村垃圾随意倾倒，镇里与市里是收起来填埋，但填埋垃圾不仅要占用土地，环境问题也不好处理，尤其是夏天，味道特别大。实地到现场看了协同处置垃圾线，这才是比较安全、理想的处置方式。”在一次宜城市人大代表团在该企业调研垃圾处置事项后，一名居住在原垃圾填埋场的代表赞叹不已。

据悉，该公司可年处理宜城市城市生活垃圾总量6万吨以上，确保了宜城市生活垃圾处理的“无害化、减量化、资源化”，有助于宜城市循环经济的发展，改善城市环境，具有良好的社会效益和环境效益。

精准控制污染物排放

为充分利用水泥生产线产生的废气余热资源，节约能源、降低消耗、减少废气和污染物排放，坚持走科学、绿色发展的新型工业化道路，该公司建设了装机容量为9.0MW的纯低温余热发电项目和生产线烟气脱硝（SNCR）技术改造工程项目，每年向大气环境减排45000吨二氧化碳、300吨二氧化硫、900吨氮氧化物。环保设施均采用高效除尘器，除尘效率达到99.9%。物料存储和输送方面，采用密闭设备和密闭式的储库、降低物料转运的落差，有效杜绝了散排现象。

“今年错峰停窑期间，我们在进行节能降碳技术改造的同时，也对余热发电和烟气脱硝进行升级改造，以进一步提升废气回收与余热利用效率、降低氮氧化物排放量。”在检修现场，该公司生产负责人介绍了此次停窑检修两个月的计划与目标。

开辟绿色发展新路径

分布式光伏发电项目是该公司探索绿色发展、转型升级路上的又一重要举措。该项目不占用土地资源，充分利用厂内屋顶建筑顶部建设光伏发电设备，光伏电站装机规模为4.95兆瓦，采用“自发自用，余电上网”的方式接入电网，年均提供清洁电能464.42万度，每年节约标准煤1310吨，减少烟尘排放14.64吨、二氧化硫排放37.29吨、氮氧化物排放32.04吨。

项目成功并网发电，标志着中国能建葛洲坝水泥公司绿色发展之路加速“起航”，成功助力“双碳”目标，加快绿色低碳转型步伐的生动实践。

宜城公司绿色矿山建设

“2020年，我们的胡咀—马头山矿区成功入选国家级绿色矿山名录库，黄牛山矿区入选湖北省绿色矿山名录库，两个矿区深度融入周边景观，为企业绿色发展增添了底蕴，为地方经济发展增添了新动力。”宜城水泥公司负责人介绍。

打造绿色环保型产品

在产品研发、设计中，该公司坚持高起点定位、高标准规划、高要求落实、高效率监管，着力打造环境友好型、资源节约型的绿色环保型产品，如P·C 42.5水泥具有良好的和易性和抗渗性，早期强度较好，强度增长稳定，适用于砖瓦、板材等各类民用和工业建筑中；M32.5水泥，具有需水量小，泌水性小，保水率高等优点，配制的混凝土体积稳定性好，广泛用于砌筑、砂浆抹面和垫层混凝土施工。该公司产品先后应用到襄阳东西轴线沉管隧道、兰新铁路、汉十高铁、襄阳三桥、麻竹高速、谷竹高速、南水北调中线淅川段等重点工程和周边商混建筑以及民用工程，深受客户青睐。

“天蓝了，水清澈了、环境美了、周边居民及社会公众满意了，我们的工作就有了意义。”该公司负责人充满信心地说。据了解，入围国家级“绿色工厂”的同时，中国能建葛洲坝水泥所属宜城公司P·O 42.5水泥、老河口公司P.O42.5水泥成功入选“全国绿色设计产品”。