安徽省首家实现超低排放水泥企业问世

水泥淮北日报 2019-10-21

淮海实业集团相山水泥公司坚持绿色发展理念，用心攻关、主动破解绿色发展难题，积极推行大气污染物超低排放技改项目，提升生态环境综合治理能力，助推了企业高质量发展，为淮北市转型崛起贡献力量。

　　相山水泥对标新时代新要求，成立了环保领导小组，明确分工、齐抓共管。严格落实环境保护“三同时”制度，编制《突发环境事件应急预案》。制定出台《环保现场检查考核制度》，把环保纳入市场化工资兑现奖惩。完善《环境保护设施运行管理制度》，确保环保设备设施完好率及同步运行率百分之百。

　　两年来，该公司强抓大气污染物有组织排放治理改造，成为了全省水泥行业第一家实现超低排放企业。对除尘工艺进行全方位升级改造，使粉尘排放量达到行业超低排放标准。对二氧化硫重点治理，加装含脱硫催化剂工艺备件；参照系统粉尘浓度及气体温度，在高温风机等位置加喷氨水方法；选用高热值低硫煤。对氮氧化物采用低氮分级燃烧脱硝技术。准确控制和优化窑炉煤量比，从源头上控制氮氧化物的生成量，并采用分解炉分料分煤燃烧控制技术，达到60%以上的脱硝效率。根据烟气成分检测结果，调整氨水喷射点，实现喷氨脱硝系统最优化，在降低排放指标的情况下可同时让氨用量下降近30%。

　　不仅投资了5000万元用于超低排放改造，该公司还科学统筹停窑环保改造与企业生产效益的关系，三条熟料生产线改造时间均在15天左右，通过测定，公司粉尘、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度，相比国家标准分别降低65%、75%、75%，一年可减排粉尘约170吨、二氧化硫约150吨、氮氧化物约1400吨。据监测，9月份，全市空气氮氧化物总量下降，大气质量改善明显。

　　相山水泥还全方面控制生产现场粉尘无组织排放，投资8000多万元对原材料堆棚、皮带廊架、熟料散装、水泥袋装等部位进行全方位密封和收尘改造，在产尘点设置喷雾降尘设备设施，解决了放料扬尘问题。更换环保型矿山运输专用矿车及钻孔装载专用设备，控制了矿山开采与运输的开放性粉尘排放难题。货车经过冲洗并覆盖方可进出厂区，并在空气质量预警期间严控货车入厂。购置配齐垃圾清扫车、洒水车、雾炮车，动态清扫、吸尘、洒水，切实保障了厂区及周边环境卫生持续改善。

　　在逐步完善环保设施的同时，该公司投资3000万元，大力开展植树绿化、道路硬化、建构筑物美化活动。种植树木3000余棵，绿化新增面积3万多平方米，道路硬化4万多平方米，构筑物防腐1万多平方米，建筑物粉刷美化3万多平方米。严控生产废水和生活污水治理后循环利用，实现“零排放”。同时，投资1200万元，在专业公司综合整治下，厂界噪音达到国家二类标准，使公司内部及周边生态环境质量得到大幅提升，成效突显，赢得了职工及附近居民的一致称赞。

　与此同时，仍有部分水泥企业正在超低排放的道路上继续探索，在此背景下，中国水泥网将于2019年10月29日-30日在安徽芜湖举行“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”，会议以“新工艺新技术新标杆”为主题，行业顶尖专家将为大家排忧解惑，共同探讨水泥厂的环保节能、超低排放相关热点问题。