2585.75万！金泥公司水泥熟料线超低排放改造项目招标

水泥中国水泥网信息中心 2026-01-14

金泥公司投资2585.75万元实施水泥厂超低排放改造，通过升级除尘、脱硝、预热器及风机系统，实现颗粒物、氮氧化物等污染物深度减排，确保在线监测数据联网达标。

2026年1月13日，金泥公司水泥熟料生产线超低排放改造项目--新型干法水泥厂超低排放改造项目招标公告发布。

建设规模：采用高温中尘SCR、预分解系统自脱硝工艺技术，与SNCR脱硝相结合，新建高温中尘SCR脱硝装置(包括高温静电除尘器、SCR反应器、清灰系统、氨水输送系统、回灰系统)，优化现有分级燃烧系统;预热器系统降阻提效，降低C1出口粉尘浓度;窑尾除尘系统扩建，增加过滤面积，窑头窑尾更换滤袋和袋笼;高效节能风机更换和其他辅助系统配套建设。

建设内容：

(1)除尘系统:窑头袋式除尘器滤袋和袋笼全部更换;窑尾电袋复合除尘器改造遵循利旧节约原则，保留原电袋复合除尘器袋区，拆除电区内部件，利用电区壳体，新增2个袋室除尘区，与原袋区联接为一体式袋式除尘器，增加整体除尘过滤面积，原袋区滤袋和滤袋全部更换。

(2)脱硝系统:采用高温中尘SCR脱硝技术，在预热器C1级出口风管和高温风机之间，新建高温静电除尘器、SCR反应器，配套建设清灰装置、回灰系统、氨水输送系统及电气自动化控制系统,对分解炉优化改造,降低分解炉氮氧化物本底浓度，并对现有SNCR脱硝系统进行优化，实现自动喷氨精准脱硝,与SCR脱硝系统协同作用，降低氨水消耗。在窑尾系统需建设预留脱硫剂喷洒装置。

(3)预热器降阻提效:对预热器C1、C2级技改，降低系统阻力，提升C1级气固分离效率，使C1级出口粉尘浓度低于140g/Nm3。

(4)高效节能风机升级改造:将高温风机更换为高效节能风机，稀油变频器、土建基础等根据风机更换方案进行利旧和改造。

(5)烟气排放连续在线监测系统(CEMS):对应更换现有在线监测系统(CEMS)，CEMS性能应符合(HJ76一2017)的要求，窑头、窑尾烟气排放连续在线监测系统(CEMS)安装、调试、运行满足<<固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)连续监测技术规范>>(HJ75一2017)，并按照调试验收结果和相关管理要求设置相关参数;按污染物自动监测监控系统数据传输技术要求(HJ212一2025)完成与生态环境部门联网及验收，数据传输有效率达95%以上;窑尾烟气排放连续在线监测系统(CEMS)"氨污染因子自动监测"具备上传省、市监测平台的功能，满足<<固定污染源废气氨自动监测技术规范>>的要求。改造后要确保窑头、窑尾在线监测数据及时、稳定上传至甘肃省生态环境调查中心动态管控平台。窑头窑尾站房内设备设施配备齐全(UPS电源柜、桌椅、打印机等物品)。

本次招标项目估算投资：2585.75万元。