混凝土 甘肃省建设投资 2026-05-26
在兰州大学校园东南角,一栋主楼高度99.6米的建筑正拔地而起。它的脚下,是该校基坑最深——达18.75米、且是唯一一个地下三层的工程。更棘手的是,基坑边缘距离兰州地铁1号线隧道仅24.9米,红砂岩地层地下水丰富,周边环境敏感,管控标准极高。甘肃建投七建公司兰州大学科研楼项目经理胡亮把这场攻坚战概括为三个词:超深、超近、超危。
破局:策划先行
面对这样的开局,项目团队没有选择保守开挖,而是用“咬合桩+预应力锚索+混凝土内支撑”组合技术锁住地下水位,实现了地铁结构零扰动。BIM建模1:1跑通全专业管线,提前排查管线碰撞30余处,从源头规避返工。大体积混凝土浇筑前,团队做了7次配合比试验,最终敲定低热低收缩方案,2万立方米C35高抗渗筏板一次成型,没有出现一条裂缝。
地上主体采用“一模到顶”覆塑模板和剪力墙加固体系,墙面观感平整;HF复合保温模板让保温层与建筑主体同寿命。超危大工程区域部署高支模智能监测,位移和沉降数据实时采集;冬季施工搭设暖棚,温度和一氧化碳浓度全程智能监控。
策划先行并非空话——8次评审会优化了12项细节,增设项目总工,样板引路、三检制、举牌验收层层落地,钢筋红黄绿三色分区标识,主材复试100%。最终,红砂岩降水、内支撑换撑拆除等难题被逐一攻克,一次验收通过率达到100%。目前,团队还在研究流态固化土回填肥槽技术,向绿色建造再进一步。
底线:安全生产
安全生产被项目部视为不可退让的底线。三级安全责任体系清晰划定:管理层统筹抓总、部门监管层细化推进、基层作业层具体执行。安措费用足额提取,定型化防护、标准化围挡、630KVA箱式变电站一次性配齐;BIM场布、全域视频监控、高支模智能监测等科技手段同步上阵。
每天早晨的安全晨会雷打不动,累计培训交底800余人次,基坑坍塌和消防综合演练定期开展。临时用电实行红蓝双回路分区管控,特种作业人员100%持证上岗,累计排查整改隐患120余处,整改率100%。
群塔安装防碰撞系统,外立面全封闭,临边洞口全部采用定型化防护。绿色施工同样不含糊:全面落实“六个100%”扬尘管控措施,无人机巡检、AI视频监控、物联网追溯构建起“智慧工地”,噪声和扬尘实时监测,确保校园教学与科研环境零干扰。建筑垃圾资源化利用率超过95%。高精度模板、节能材料、预制构件等绿色技术被广泛应用,项目目标直指“全国绿色建造示范工程”——让这栋科研楼既是安全堡垒,也是绿色地标。
效益:成本控制
成本管控上,项目团队定下了2026年完成3.5亿元产值、成本偏差控制在±2%以内的硬指标。
劳务、材料、设备全部公开集中采购,“阳光招标”让每一分钱花在明处。联合设计单位开展BIM机电深化,优化管线排布与基坑支护方案,采用“一模到顶”覆塑模板体系,合理穿插工序,从设计端就开始压减成本。
材料管理实行限额领料、批量采购、锁价锁量:钢筋废料被二次加工成马凳和防护罩,混凝土余料预制过梁和混凝土块,导墙切割后二次铺设临时马道,仅材料一项就节约约45万元。
土方开挖与混凝土浇筑流程重新规划,减少二次转运和机械闲置,节约机械使用费18万元。机械设备选型优化、调度精准、维保前置,提升利用率。
签证索赔闭环率保持在90%以上,专职成本核算员每月开展成本分析,做到“账清、因明、策实”。“节约光荣、超支问责”被写入绩效考核,让成本意识渗透到每一个岗位。
保障:党建引领
项目部在进场之初便成立临时党支部,设立党员示范岗和青年突击队,形成老中青搭配、专业互补的管理梯队。“导师带徒”“一对一导学”机制定期运行,技能比武和BIM建模竞赛让年轻人快速成长。考核实行“八小时内外”全程监督机制,末位调整、能上能下,让优秀者有舞台、平庸者有压力。
高峰期700余名作业人员同时施工,项目严格落实实名制“一人一卡一档”,所有人员签订劳动合同,每日考勤打卡,每月工资公示并足额发放,杜绝拖欠。农民工维权公示栏、休息室、饮水区一应俱全,和谐用工氛围由此形成。两级帮扶机制同步运行,公司和项目部组成专项小组下沉一线,覆盖技术方案优化、质量管控强化、安全标准化落地及成本履约管理。业主沟通实行快速响应机制,客户满意度直接挂钩团队绩效考核——从按时交付延伸到终身守护,这是项目对兰州大学的承诺。
从18.75米的深坑到即将矗立的99.6米高楼,从红砂岩降水难题到一次验收通过率100%,这支建设团队还在研究流态固化土回填肥槽技术,推动绿色建造再进一步。他们以“鲁班奖”为目标,以智慧建造为手段,以绿色低碳为底线,严守安全质量红线。
正如项目经理胡亮所说:工程优质是立身之本,效益优良是发展之基,干部优秀是力量之源。他们要交付的,是一座让甘肃建投放心、让兰州大学师生满意的精品工程。
通讯员 七建宣
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