安徽建工：建工建材公司以数字化赋能驱动迈向智能建造新阶段

水泥,混凝土,骨料建工建材-荆喆安徽建工 2026-01-30

建工建材公司以“五化”为引擎，通过AI识别、无人值守、ERP平台等数字化技术，实现全链条智能建造，推动效率提升、资源集约与低碳发展。

建工建材公司坚持以“五化”为引擎，推深做实工业互联网与数智技术深度应用，依托ERP信息平台、AI智能集料识别及远程控制等技术手段，在保障产品优质生产的同时，实现了效率提升、资源集约与环保低碳。通过构建覆盖全业务流程的数字化智能工厂，实现了从材料识别到智能生产服务等多环节的自动化、智能化与可视化管理，驱动迈向智能建造发展新阶段。

AI智能集料识别系统

AI智能集料识别系统，通过在地磅上空架设AI智能摄像头，皮带运输、系统加装智能3D线扫系统等方法，在线提取集料的颗粒级配、针片状含量等指标，实现进场材料数据自动采集、实时展现、智能预警，辅助原材料管理。

厂区无人值守系统

无人值守系统，通过自动采集原材料重量、规格等数据，实时将数据传送相关人员手机端。同时结合无人值守系统，实现粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）自动识别输送，防止打错粉料罐，司机扫描二维码，通过平台自动启动空压机、打开安全锁。

全自动无人电动设备

引进全自动无人电动设备，通过推进和测试搭载环境感知和自主作业系统的无人驾驶电动装载机，实现骨料全自动作业链从自主搬运、自动避障到完成精准装卸作业。

ERP信息平台系统

ERP系统，实现销售、生产、调度、采购、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公，工作流程自动推进、环环相扣；配合小程序实现线上对账、下单、供货、检测；同时接入无人值守系统、安全上料系统、自助打票系统、智能分拣柜、智能调度系统、检测仪实现自动过磅、上料、打票、票据回收、车辆调度、检测上传等功能。

一机双控及超远程控制系统

一机双控及超远程控制系统，模式灵活高效，控制中心内由一名操作员可精准管控两条生产线，一名调度员能统筹协调四条产线，产线间支持瞬时切换，推动生产要素远程调度以及生产服务快速响应，超远程控制覆盖范围控制半径可达200公里。

应用配料智能上料系统

应用配料智能上料系统，沥青拌合站通过配置PLC控制与电子称重模块，预设配方自动匹配投料时序，实现再生料、外加剂与骨料、沥青同步拌合，避免了人工搬运、拆包、投料速度慢等问题，为传统搅拌站智能化升级提供借鉴推广可复制模式范本。

皖建砼行小程序

线上链动，公司以客户为核心，自主研发“皖建砼行”线上交易平台，整合了11个站点生产资源，包括混凝土、干混砂浆、沥青混合料、水稳土共计38种产品，破解信息壁垒，实现交易双方精准对接，实现建材产品一键触达，打造行业级工业互联网平台。该平台上线以来，注册用户达951个(累计用户数)，累计实现交易额达3128.76万元。