安徽建工：安徽建工集团三届一次职代会暨2024年工作会议胜利召开

水泥,混凝土党委宣传部安徽建工 2025-02-06

安徽建工集团通过加大科研投入、推进信息化和智能化建设，以及引进创新技术与设备，推动传统产业转型升级，致力于成为科技创新型建筑企业，显著提升生产效率和综合竞争力。

2月5日上午，安徽“新春第一会”召开，动员全省上下要树立领跑意识，以科技创新引领新质生产力发展。

技术“上新”与产业“焕新”，一直息息相关，新质生产力成势处，高质量发展动力足。

在刚刚过去的2024年，安徽建工集团（以下简称集团）充分发挥建筑业全产业链发展优势，加大科研创新投入，推进信息化建设，积极深化与高校科研院所交流合作，以新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新技术”为支柱和框架，以产业链、创新链、资本链、人才链“四链合一”为驱动，加快科技创新成果转化，不断塑造发展新优势，精心打造具有重要影响力的科技创新型企业。

科技创新是推动高质量发展的关键力量。集团坚持科技打头阵，奋力在科技创新和产业创新上走在省属建筑企业前列。

在宣泾高速一期01标，一台台无人驾驶的摊铺机、压路机24小时不间断作业，顺利完成了沥青路面的无人摊铺及碾压；建筑工地上，混凝土地面整平机器人、混凝土地面抹光机器人等五款建筑机器人正忙碌作业，有效实现高精地面效果……目前，集团所属相关企业已先后引进8款建筑机器人（工程智能装备），在全省10余个智能建造项目开展试点应用，实现了传统施工模式向数字化、智能化建造方式的转变，达到加强人机协作、提升建筑机器人应用水平和提高生产管理效率的目标。

生产技术的创新，带动着产业不断创新升级。集团大力开展技术研发，以科技创新赋能传统产业向新发力、向智而行，加快培育和发展新质生产力，科研成果硕果累累。

一座数字工厂能为产业发展带来多少变化？集团自主研发的Smart-PC智能产业化工厂管理信息系统，通过全过程信息互通，服务生产管理，可提升整体生产效率15%，节约生产管理人员20%，减少管理时间成本30%。在集团智能化生产肥东基地，自系统平台投入使用以来，实现了设计-材料-生产-物流等资源要素集成，节省人工、物流、材料等成本约数百万元，构件生产与客户交期充分匹配，满足了生产库存平衡的精细化需求。

在集团时代星河二期项目，每一块墙板都带有专属“身份证”，智能终端一靠近感应，从出生到安装的每一项信息便跃然屏上，科技感十足。这是集团研发的“建筑联网”系统，通过自主研发RFID芯片，在项目施工时预埋至混凝土表面，可实时收集建筑构件的生产、验收、出厂、进场、吊装、构件质量等相关信息。同步配套软件系统模块和手机APP相关功能，对部品构件二维码“扫一扫”即可了解预制构件从原材料到变成一片墙的所有信息，实现了对建筑物建造过程和后期运维管理全流程把控、全过程追溯，构建起了安全高效的建筑工程新生态。

近年来，集团不断建立健全科技创新工作体系，成立“安徽建工集团高新技术研究院”，依托1个国家企业技术中心、1个国家级博士后工作站、2个省重点实验室等研发平台，围绕智能建造、绿色建材、智能装备等行业领先技术开展研发。坚持引进、培养、使用并重，加强科技创新专业人才队伍建设，吸引和凝聚了一大批高层次人才。同时通过从业人员技能培训和岗位继续教育，不断提高技术、管理人员的能力水平，推动平台建设与科技人才培养有机结合。

抓住了创新，就是抓住了推动高质量发展的“牛鼻子”。预计十五五期间，通过科研攻关，集团将实现智能建造关键技术突破，以科技创新赋能建筑产业转型发展，实现“安徽建造”综合竞争力更大提升。

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