绿色发展 | 永丰南方：探索绿色减碳新路径

水泥中国建材集团 2024-08-19

永丰南方通过采用清洁能源、优化管理流程和技术升级、建设绿色工厂等措施，实现了源头降碳、过程减碳和末端固碳，有效提升了企业的绿色竞争力，展现了可持续发展的强劲势头。

编者按

我们积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，强化绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务，推广全周期绿色管理，助力行业、国家早日实现“双碳”目标，为建设绿色美丽家园贡献建材力量。

近年来，面对水泥行业下行，同行业竞争日益激烈等因素，江西水泥所属永丰南方秉承中国建材集团企业文化，主动求变，通过发展绿色循环经济，打造绿色节能新动力，实现降本增效，不断提升水泥企业核心竞争力。在生产经营中积极探索绿色减碳新路径，从源头降碳、过程减碳、末端固碳实现公司产品绿色升级，展现出蓬勃的发展势头。

使用清洁能源实现源头降碳

永丰南方始终坚持“绿水青山就是金山银山”理念，深挖细耕绿色产业市场，积极推进非化石能源替代使用，取得丰硕成果。光伏发电项目是永丰南方探索绿色新能源的重要举措之一。2023年，公司利用室外空闲土地建设分布式光伏电站，项目规划设计11.8MW，一期5.9MW已于2024年1月建成并实现成功并网发电。项目选用665Wp/块的单晶硅单面光伏组件8850块，占地面积达2.4万平方米。截至7月份，已累计发电365.86万度，预计年减少使用标煤3635吨，减少SO₂排放量约1.91吨、CO₂约9919.5吨、NOx约2.13吨，年创造绿色经济效益超过359.2万余元。

使用废纺等替代燃料燃烧是永丰南方的又一减碳新尝试。从2023年开始，永丰南方通过畅通采购渠道，加强对废纺、碎布的二次收集利用，累计焚烧废纺1.54万吨，累计替代标煤量9238.96吨，一方面助力解决城市垃圾的回收处理难题，另一方面取得了资源的循环利用，减少了化石燃料的使用，实现变废为宝的良好效果。

做优“三精管理” 实现过程减碳

“三精管理”是中国建材集团在长期实践中总结提炼出来的行之有效的管理经验，以“组织精健化、管理精细化、经营精益化”为核心要义。多年来，永丰南方积极深化实践“三精管理”，在“双碳”目标背景下，以碳减排和设备技术攻关，实施超低排放改造，加大节能技改、推进数字化智能化项目运用，智能控制覆盖原料粉磨、煤粉制备、熟料水泥发运、辅料破碎、原煤辅料堆场、烧成系统、脱硫脱硝等水泥生产全流程，边缘生产工序实现一键启停、过程智能控制、异常工况自动处理，窑系统一键点火升温。煤磨、生料磨实现自动控制、利用峰谷电辅助排产和异常工况智能处置，实现粉磨工序全自动控制。减轻95%以上相关操作工作量。针对各类异常实现全自动保护，增加磨机操作的安全性。实现厂区大部分设备无人值守，操作员工作量大幅降低。通过不断地更新升级技术设备，实施智能化项目，人员得到逐步优化，全员劳动生产率大大提升。

生产系统配套SNCR精准智能脱销系统，通过平稳操控，实现CO₂及NOx排放低于国标、SO₂排放几近于零值；在生料磨安装在线中子仪，实现配料在线实时管控调整，大幅度提高产品质量稳定性。通过高温风机管道降阻、磁悬浮风机、永磁电机、烧成系统、水泥磨闭路磨等技术升级改造项目，降低企业能耗。现场设备检测采用“设备全生命周期系统”，保证设备运行状况以“数字化”状态受控；2022年7月完成“数字矿山”建设，以“互联网+矿业”模式向规模化、集约化、协同化方向打造智能矿山管理系统，服务生产和管理。智能化设备及软件的应用，不断提升水泥的质量，降低操作过程中的损耗，使得各项能耗技术指标大大降低，为永丰南方实现绿色转型升级，助力中国建材央企品牌效应在周边县市深入人心，成为品质过硬的“金”招牌。

与此同时，永丰南方充分发挥职工的主观能动作用，在公司上下开展优秀提案评选活动，发掘好的提案经改造后对于取得较好效益的给予奖励。在各工段广泛开展“跑冒滴漏”治理，破解生产存在的瓶颈问题，生产KPI指标改善明显，吨熟料制造成本、吨水泥制造成本、吨熟料综合电耗、吨熟料实物煤耗同比下降，各项指标均位于行业领先水平。

打造绿色工厂实现末端固碳

永丰南方以打造国家级绿色矿山、绿色工厂为目标，通过对矿山植绿复绿、厂区绿化美化亮化等建设，完成了矿山复绿、废弃石灰石资源利用项目。经过多年持续不断地投入，公司已成为永丰县新型工业网红打卡地之一，是吉安市绿色矿山建设示范点，是永丰县对外宣介的一张靓丽名片。公司水泥用石灰石矿山于2020年入选为国家绿色矿山名录，永丰南方于2018年被评为江西省绿色工厂。

2024年，永丰南方按照《矿山生态修复实施计划》，坚持边开采边治理原则，先后在矿山边坡及采场种植侧柏、刺槐、爬山虎、蔷薇等苗木18994棵，铺设绿化浇灌管道2373米，复绿面积达30余亩。永丰南方严格按照资源开发利用方案对矿山进行开采管理，充分合理地利用矿山资源降低尾废，坚持采剥并举、剥离超前的原则，严格按设计进行施工，做到矿山无排土场，夹石全部综合利用，综合利用率达到100%。矿山依规开采，开采回采率97%，矿产资源开采回采率和综合利用率达到《矿产资源开发利用方案》的要求。

在绿色工厂建设方面，先后投资近百万元，铺设近万平草皮，打造花园式工厂。每年组织员工开展义务植树活动，种植葡萄、枇杷、橘子、杨梅、茶树、杨树、松树、桂花树、夹竹桃等近8000余株，绿色覆盖率达到72%；利用公司空闲土地，建成标准的足球场及400米塑胶跑道，为员工工余饭后提供锻炼场所；还通过余热发电储存的生产用水，建成标准游泳池，一方面可用于余热发电用水，另一方面满足员工夏天消暑休闲需要；实施雨污分流改造，将处理后的污水回收利用，实现零外排。

永丰南方将继续探索节能降碳新路径，积极引进更新进的技术、更科学的管理方式，坚持内外兼修，不断挖掘降碳节支潜力，做好行业生态建设。以对社会负责、对客户负责、对员工负责的经营实践践行央企社会责任，积极应变，致力于把“水泥灰”绘就成“生态绿”，通过科技创新、技术创新、管理创新等手段，争创降本增效、节能降碳的标杆，发展水泥企业新质生产力，为实现公司高质量发展闯出新路。

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