中材国际：针对“碳达峰、碳中和”，公司确定了管碳、减碳、用碳“三步走”规划

水泥全景网 2022-03-29

针对“碳达峰、碳中和”，公司确定了管碳、减碳、用碳“三步走”规划：第一步是实现准确计量，积极参与建立行业标准；第二步是大范围应用减碳技术；第三步是发展碳捕捉和利用技术，关键是降低成本。

中材国际2021年度业绩网上说明会3月28日在全景路演举办。中材国际董事会秘书、总法律顾问范丽婷在回答投资者提问时表示，针对“碳达峰、碳中和”，公司确定了管碳、减碳、用碳“三步走”规划：第一步是实现准确计量，积极参与建立行业标准；第二步是大范围应用减碳技术；第三步是发展碳捕捉和利用技术，关键是降低成本。

针对水泥工业生产过程中产生的大量CO₂带来的环境问题，公司已经制定了全链条的低碳发展技术路线，充分利用自身在提高水泥生产能源利用效率、替代原燃料、低碳熟料及低碳水泥、碳捕集提纯和资源化利用等碳减排技术上的技术优势，以及拥有的关键核心技术自主知识产权，制定了全链条的低碳发展技术路线并开展了深入研究。

公司碳减排技术方案主要有四个方面：（1）能效提高技术：公司新一代低碳节能技术在山亚南方、云南大椿树、祁连山山南、海盐南方等项目成功应用，主要指标优于能耗一级标准，实现单位熟料综合能耗小于95.6公斤、综合煤耗小于94公斤，水泥制备工段电耗小于25度，主要技术经济指标达到国际先进水平。与能耗限额标准的新建水泥生产线限额准入值相比，提高能源利用效率可有效降低CO₂排放5%左右。同时，公司也在积极布局水泥窑富氧燃烧、全氧燃烧及氢能煅烧等多项低碳节能技术装备研发及产业化推广应用；（2）熟料替代技术：即采用矿渣、粉煤灰及其它火山灰质混合材等替代熟料，而不对水泥质量和性能带来不利影响。中国水泥行业这一技术路线在世界上应用发展最快，目前中国水泥平均熟料系数（熟料占水泥的比例）为0.66；（3）替代原燃料技术：主要包括水泥生产钙质原料替代和水泥窑协同处置各种废弃物物技术，公司具有自主知识产权相关技术。目前我国水泥行业在水泥窑协同处置、替代化石能源利用方面刚刚起步，替代燃料比例不足2%，未来减排潜力较大。已投产的法国MK3项目燃料替代料85%，目前正在施工中的拉法基豪瑞波兰项目替代率可达90%；（4）低碳熟料水泥技术：包括硫铝酸盐水泥、高贝利特水泥、贝利特硫铝酸盐水泥等。与传统硅酸盐水泥相比，LC3低碳水泥具有明显的低碳特征，碳排放强度较I型硅酸盐水泥降低40%，LC3低碳水泥正成为海外多个地区的重点发展方向，该技术主流的研发方向为高岭土悬浮煅烧。中材国际已开发成功自主知识产权的成套高岭土悬浮煅烧工艺技术及装备，近期将在国内实现该技术的工业化应用。同时，公司也在积极联合国际大型水泥集团推进该技术在国际市场实现工业化应用，目前LH法国SPL01 360TPD粘土煅烧项目完成合同签约，正在土建施工。

此外，全球在水泥碳捕集封存和资源化利用方向的研究方兴未艾，预计在2030年后开始在行业规模化应用。公司研发的全氧燃烧CO₂富集提纯技术，截至到2021年底，已累计申请碳减排技术相关专利24项，其中PCT国际发明专利4项，国内发明专利10项，构筑了碳减排技术专利池。公司正在联合大型水泥集团推进碳捕集提纯技术的工业化应用。为有效推动科技创新工作，招聘一批优秀科研人员充实壮大科研队伍和公司在“双碳”、“数字化智能化”等方面布局一批重点科研攻关项目，公司加大研发投入。2021年公司研发费用为11.66亿元，同比增长33.24%。

编辑：周程

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