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无论是盛夏时节的草木葱茏、绿树繁花,还是初雪浪漫的粉妆玉砌、皓然一色,走进陕煤生态水泥富平公司厂区,步步皆为美景,处处皆显和谐。在生态优先、绿色发展理念指引下,该公司以绿色智造、循环利用、低碳发展为底色,从绿色转型到文化渗透,从铁腕治理到智能应用,在绿色循环可持续发展道路上勾勒出了一幅幅“生态美景”。
“试点”变“亮点” 打造绿色智造标杆
从国家级绿色工厂到西北首个环保A级绩效水泥企业,是 陕煤 生态水泥富平公司深入推动行业绿色变革的信心,更是决心,标志着该公司在“绿色智造、循环发展”征途中迈出了具有里程碑意义的一步。
穿过一片杨树林带,整个生产厂区便映入眼帘,不论是迎面远眺的预热器,还是整洁有序的水泥发运广场,在交错呼应中,串联为有机整体。“华山智造、筑路无山”的品牌理念赫然醒目。
“我们要将难点作为试点,把试点打造成亮点。”针对皮带长廊多、治理面广等特点,该公司制成车间本着“创亮点更要有特色”的思路,采取了全密封、多点美化等措施,先后完成400米绿化带栅栏安装、500平方米职工示范蔬果园改造。“我们还要把5号水泥磨打造成青年示范区,无论是周边环境改造、设备运行,还是青年员工素质均实现全提升。”在试点、亮点创建过程中,党员带头,团青紧跟,全员动手,无不凝结着集体的智慧和力量。
沿着厂区主干道前行,安全、环保文化长廊徐徐展开,“做固废综合利用的开拓者、超低排放的践行者、绿色技术应用的引领者……”在新发展理念引领下,该公司将环境提升、节能改造、智能融入贯穿于生产各个环节,渗透于工作各个细节,持续释放低碳低排绿色元素。
用智慧点“靓”科技之春 展现绿色工厂之美
在生产现场核心区,两座SP窑尾余热锅炉依偎预热器而建。“相比传统工艺,我们最大化利用水泥生产过程中的能量,配套纯低温余热发电,吨熟料发电量24-26度/吨,实现年减少二氧化碳排放量6.08万吨。”
“从设计之初,我们就采用窑头窑尾覆膜高效布袋除尘器,除尘效率可达到99.99%。去年还上新应用了烟气复合脱硝技术,进行了预热器降阻改造及篦冷机技改,实现了脱硝效率≥95%,在动态分析、实时监测中实现污染物排放超低化,始终领跑行业标准。”
该公司智慧化工厂项目,既实现了水泥生产过程的智能化操作与自动化控制,又能有效降低煤耗、电耗。据统计,一条生产线年节约煤、电和氨水成本400多万元。
“春有花、夏有叶、秋有景、冬有绿”是期望,更是水泥企业的未来。“要实现厂区‘四季见绿’,把富平公司精心打造成‘内外兼修’的花园式工厂。”2019年, 陕煤生态水泥公司党委书记、董事长张超晖在富平公司调研时强调。2021年以来,坐拥千亩最美“绿色矿山”,厂区草坪覆绿面积新增2万多平方米,按照“一车间一景观”布局,形成了的海棠、樱花、山楂等常绿乔木林带,工厂园林化质效水平不断提升,在一景一画中解读着洁净、优美、智能、低碳等一系列绿色工厂关键词。
十年坚守深耕致远 执手共赴绿碳之约
从传统走向智能,从“灰色”走向“绿色”,作为推广环保节能新技术、新设备,全力打造低消耗、低排放、低污染、高效益的低碳循环建材企业,不仅承载着老一辈水泥人的梦想,更是每名生态水泥人心照不宣的十年之约。
作为国家绿色典范企业,该公司紧紧抓住行业绿色智造、转型升级重要机遇,锁定超低排放、固废综合利用、节能减排技术应用,瞄准“原料采购透明化、工厂车间无尘化、生产流程智能化、超低排放化、固废利用化、工厂园林化”的行业原创、首创“六化工厂”目标,善用绿色技术、升级绿色装备、打造绿色标杆,以国企责任与担当擦亮绿色发展生态“底色”,勇做绿色低碳发展的行业引领者、践行者、贡献者。
“从踏上这片土地开始,一步步见证着这里发生的一切变化,作为中控操作员,除了学习新的工艺技术、新的制造理念、全新的操作平台,更要时时关注污染物排放等环保关键指标。”回望绿色发展之路,前进的脚步一刻也未停歇,绿色智造的理念早已深深融入到每名职工滚烫的血脉中。
从进厂绿色洗车平台、车辆装卸库自动感应门、道路自动喷淋到清扫、洒水车循环作业;从运输皮带彩钢全密封、除尘器改造、高效能雾炮机运行到职工们用色彩点亮的预热器、水泥库;从源头减排、过程控制到重点治理的全覆盖,每一处都是一道风景。除此之外,还加大绿色低碳水泥产品研发、开发替代燃料等方面科研投入,在构建绿色循环产业生态链中,张开双臂尽情拥抱低碳美好生活。
走进春日里的厂区,花开从容、绿意渐浓,一派“草木蔓发,春山可望”的繁荣景象,激励着 陕煤 生态水泥富平公司在深入推进绿色发展、低碳发展、循环发展中,凝聚生态文明思想共识,让绿色发展动力竞相迸发。
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