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水泥粉磨系统诸多设备问题解决方案分享

水泥淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司 2022-05-18

福世蓝高分子复合材料技术与粉磨线检修项目结合，这是一次新的检修理念和方式的有益突破。

水泥粉磨设备作为水泥生产的重要组成部分，其安全连续的运行在整个设备管理中举足轻重的作用。为加强水泥设备的安全性、可靠性和经济性，现今情况下，水泥企业针对粉磨线存在的设备问题多进行级别评定，按照等级制定检修计划，评估检修时间，针对设备的问题通过不同的检修方式，来制定的小修、中修、大修项目计划。

福世蓝系列技术在水泥粉磨设备检修过程中的应用

基于为企业在设备管理中保证连续生产和成本控制的目的，结合多年来服务于各大水泥集团的经验，针对水泥粉磨系统诸多设备问题现场解决积累了大量成熟的技术方案，可以很大程度上在线解决诸如大型设备传动部位磨损、跑冒滴漏、水循环系统等组多领域的问题，且在生产过程中遇到突发的设备问题都可实现第一时间的快速解决。福世蓝高分子复合材料技术与粉磨线检修项目结合，这是一次新的检修理念和方式的有益突破，在应用领域内与传统检修相比，不仅缩短了检修时间，节省了备品备件及拆卸成本，减少了设备管理人员压力，增加了企业的技术储备和资源，更重要的是可实现设备长期安全连续的运行。

干货分享一：辊压机问题解决方案

1、辊压机轴承位磨损问题

原因分析：

原本轴承与轴承位之间的静配合状态因某些原因失效，导致轴承与轴承位之间变为动摩擦（俗称轴承跑内圆现象），进而造成轴承位产生金属磨损问题。结合我司多年的辊压机维修维护经验，总结了以下几点导致轴承与轴承位之间的静配合状态失效的原因：

1、压盘螺栓松动，造成预紧力不足

2、辊压机密封失效，造成轴承载荷增大

3、设备冷却管路堵塞，造成设备高温预警

4、轴承疲劳运行，造成轴承游隙偏大

除以上原因分析外，辊压机轴承与轴承位之间的静配合状态失效，导致磨辊轴承位出现磨损的原因也有其他因素存在，例如辊压机设备设计、安装问题，部件加工精度、超负荷运行、轴承质量问题等。

修复工艺：

修复示意简图

利用福世蓝®高分子复合材料现场对磨损部位进行修复，在保证修复精度和满足安装要求的基础上，高分子复合材料具有超强的粘接力，优异的抗压强度以及耐温等综合性能，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时具有金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。有效延长了设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间和检修成本。

2.1辊压机锁紧盘空心轴磨损问题在线修复

原因分析：

a.由于胀紧套部位承受较大的扭矩，长期运转使用中轴与轴套配合面发生相对运动，因而造成轴套与轴头之间的磨损，胀紧套无法锁紧，造成停机；

b.设备在正常检修过程中，企业人员忽视了对胀紧套上预紧螺栓的紧固，长时间的设备运行造成螺栓断裂，使轴与轴套产生相对运动，造成轴与轴套之间的磨损；

c.一些老设备上的减速机会经常拆卸外出加工修复，部分拆卸工艺不科学，比如有些单位为了拆卸方便会在空心轴上面直接焊接工装，出现热应力不均匀导致轴套变形，拆卸后再次安装会出现预紧力不足，导致出现问题。

案例展示：

2.2行星齿轮减速机轴承室磨损在线修复

辊压机减速机轴承室磨损作为传动部位磨损问题普遍存在，传统补焊机加工或者刷镀喷涂方案都具有一定的局限性，应用高分子复合材料在线修复是现场解决传动部位磨损的有效手段。

案例展示：

2.3渗漏问题在线解决专案

行星齿轮减速机渗漏是每个企业常见的问题，漏油的形式也多种多样，但漏油部位主要集中在以下方面：

1、箱体与箱盖的结合面

2、油位视镜与箱体结合面

3、输出轴与轴承座端盖结合处

4、高速轴与轴承座端盖结合处

5、防火透气帽等等。

针对常见的跑冒滴漏问题，福世蓝技术可实现诸多问题的在线解决，帮助企业更好地实现设备安全运行及环保的要求，实现更加精细的现场管理。

案例展示：

辊压机行星齿轮减速机渗漏治理

3、换热设备在线绿色环保清洗技术专案

辊压机冷却系统分为三个部分，分别为主轴承冷却系统、磨辊冷却系统、减速机润滑站冷却系统。其中主轴承的冷却通过在轴承座上设计四个进出水口及冷却管路来实现主轴承的冷却工作，在磨辊上配备冷却管路及旋转接头来实现磨辊的冷却工作，在每台减速机润滑站上设计一个板式换热器来实现润滑站的冷却工作。

在辊压机的冷却系统的运行过程中，因热交换导致水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物，使过流部位形成坚硬的水垢，因水垢导热系数低从而使用润滑系统油温升高或因降温效果不好影响轴承及齿轮的润滑，严重时导致机械传动部位因润滑不良导致辊压机轴承损坏的案例时有发生。

福世泰克清洗剂是一款安全、高效、环保的系列清洗剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂，可以把沉积物很好的溶解和剥离清除，是以清除所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂系列，且对设备及人体没有危害，可实现清洗时对设备金属的保护，避免传统清洗因腐蚀问题造成设备的报废。因此，每年检修时尤其是夏季，定期针对水循环过流部位及换热设备的清洗是非常有必要的，使得换热设备高效运行，从而使得润滑系统发挥良好稳定的润滑效果。

清洗工艺图：

清洗案例分享：

干货分享二--球磨机系列问题在线解决专案

1、球磨机轴承位磨损在线修复

问题分析

设备长期运行过程中，由于轴承使用周期过长、润滑、安装等因素影响，轴承位的磨损时有发生，福世蓝技术可采用四点定位、样板尺等修复工艺实现大型设备传动部位磨损的现场修复，无需对设备进行大量拆卸，修复时间短，一般8-24小时内在线解决。

案例展示：

2、主减速机轴承室磨损在线修复

球磨机减速机的轴承位和轴承座，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承座或轴承位发生金属疲劳，产生永久变形。轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承座出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。球磨机减速机轴承座若出现磨损，因设备庞大，传统修复工艺难以在线有效解决，针对此类问题，福世蓝技术可通过部件对应关系、定位面刮研等工艺实现问题的现场解决，避免整体拆卸的长时间和高成本，材料所具备的综合性能可实现设备长期安全稳定的运行。

轴承室修复示意图

修复展示

3、球磨机跑冒滴漏问题治理（主减速机接合面和滑履底座接合面）

在球磨机及减速机长期运行过程中，由于受设备振动、温差变化以及密封件老化等因素影响，静接合面部位经常会出现渗漏现象。渗漏问题出现后，一般采用停机开盖后更换密封条或重新涂抹密封胶的方法解决，但是拆卸修复工作量巨大，成本高时间长。采用福世蓝系列高分子复合材料可以在外部直接进行治理，无需拆卸，可以为企业节省停机时间、减少工人劳动强度，且材料具备特有的粘接性能、耐油性、耐压性及良好的可塑性等优点。

渗漏治理工艺

1、结合面表面处理，角磨机打磨氧化层，露出金属光泽；

2、表面清洗，用工业酒精清洗表面的油渍杂质。

3、按照比例调和福世蓝®25551高分子复合材料快速堵漏；

4、涂抹福世蓝®3223高分子复合材料彻底堵漏。

主减速机结合面渗漏治理应用案例

治理前

治理后使用一年效果

主减速机（球磨机）配合面渗漏治理

滑履底座渗漏治理应用案例

关于福世蓝

福世蓝是一家极富创新精神的跨国公司，成立于2002年，在美国设有全资控股机构，长期致力于为工业企业设备系统运行的成本控制提供先进的技术及解决方案，核心业务涵盖了安全保障、节能降耗、效能提升、环境保护和维修维护等五大方面。迄今已为包括世界500强在内的众多公司提供优质的服务，为中国工业企业的发展和进步提供源源不断科技动力源泉，其提倡的设备效率管理、价值管理及生态管理理念备受用户认可。

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编辑：余丹丹

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