本溪废石上辟出大产业矸石山变成聚宝盆

水泥 2008-09-18

　　谁也没有料到，过去扔得满山遍野的废石乱渣，如今成了工业生产的优质原材料。到8月末统计，本溪市今年又新增了6家建筑砌块生产企业。至此，该市以煤矸石为主要原料生产新型墙体材料的企业已达40余家，仅通过国家资源综合利用认定并享受相关优惠政策的企业就有30多家。全市每年可生产新型墙体材料70余万立方米，相当于4.5亿块标准砖，可建房屋120万平方米，超过当年全市房地产的开发总面积。新型墙体材料行业的强势崛起，只是本溪废石利用的一个缩影，这里已经在废石头上开辟出一个大产业。

　　矸石山变成聚宝盆

　　本溪是座煤铁之城。有煤矿的地方就有煤矸石山，即使是早已采空的旧矿，煤被拉走了，矸石山依然会存留下来，既挤占空间，又污染环境。对于废弃资源的综合利用，国家和省都有相关的优惠政策。本溪从实际出发，“十五”初期又来了个锦上添花，专门针对利用煤矸石生产新型墙体材料，出台了具有本溪特色的优惠政策，同时列出了淘汰黏土砖的时间表。这种优惠政策的叠加，必然会产生“级倍效应”。仅去年，全市就引进资金16.36亿元，当年建成投产了17个以煤矸石为原料的新型墙体生产企业，使工业增加值达到5.8亿元，同比增长46%，创下了历史最好水平。如今，全市出现了哪里有煤矸石山，哪里就有砌块加工厂的局面，曾经无人问津的矸石山变成了投资者眼中的聚宝盆。

　　刚刚投产的龙兴石业公司，在其生产原料中，煤矸石占75%，水泥占20%，粉煤灰占5%。 3种原料混合，通过浇注压缩成型。企业投产仅4个月，就已“吃掉”煤矸石1.5万立方米，生产的6种产品在市场上供不应求。由于原料取之不尽，成本低廉，盈利空间大，投资者大有“相见恨晚”之感。

　　其实，受益的不只是投资者。本溪去年仅利用煤矸石生产新型墙体材料一项，就节约土地730亩，节约能源8.43万吨标准煤，“吃掉”煤矸石等废弃物近50万吨，减排粉尘1.78万吨。由于墙体自重降低了30%以上，建房成本也因此降低10%，市民也从中受益。

　　从扔石头到捡石头

　　跟采煤要扔掉煤矸石一样，铁矿、石灰石矿等的开采，也要扔掉大量石头。本钢两座大型铁矿的采剥比大致是1∶7，扔掉了多少石头可想而知。那满山遍野的废石乱渣，不仅占去了大量土地，也破坏了生态环境，真是“又臭又硬”。近些年，本溪人开始逐渐转变观念，把废石头与“大兴土木”联系起来，变扔石头为捡石头，捡回它作为工业原料加以利用。

　　本溪的废石产品大体可分为3种类型。歪头山铁矿排出的废石块大且成型，因此他们就建了一座年产20万立方米的石材石料加工厂，产品有石板、石条、石桌、石椅等，广泛应用于高速公路路基、城市广场铺设和旅游景点建设；本钢石灰石矿排出的废石块小且多碎石，因此他们“以小就小”，建成一条碎石及石粉生产线，产品广泛应用于道路和住宅建设；而福星现代建材公司面对的是大小不等、品种不一的废石，他们引进世界最先进的加工技术，将杂石破碎成细粉，再与15%的水泥和15%的粉煤灰匹配，经高压制成新型建材。产品有高强承重砌块、装饰砌块、铺地砖、彩瓦等7大系列40多个品种。去年，产品还获得省优质称号，公司也被省建设厅评为技术工作先进单位。如今，本溪的大、中、小废石都已派上了大用途。

　　尾矿粉辟出新用途

　　本钢南芬露天矿是全国最大的露天铁矿，也拥有最大的尾矿坝，尾矿粉存量超过10亿立方米，称它为“粉海”一点也不为过。如果说过去把它当成包袱，但自从南芬区被省确定为循环经济试点区后，它就变成了财富。

　　尾矿粉的新用途其实也是 “万变不离其宗”，就是从中提取铁精粉。过去由于技术落后，部分钢铁成分随着尾矿流走了。现在科学发展了，技术提高了，自然就不会再度浪费有效资源了。宏达公司采用国际最先进的强磁选等技术，奇迹般地从红尾矿中淘出了铁精粉。他们每年可处理尾矿粉40余万吨。南芬区如今正请专家对尾矿进行划块分析化验，弄清到底有多少尾矿粉有重选价值，以确保吃干榨净。

　　此外，尾矿粉还可以作为生产钢渣水泥和晶体玻璃的原料。同时，尾矿粉与粉煤灰、水泥等搭配，还可以生产新型墙体材料。目前，南芬区已有两家砌块厂利用此技术进行生产。把这个最大的原料基地建成全市最大的新型墙体材料生产基地是南芬区废石利用的目标。

（中国混凝土与水泥制品网转载请注明出处）

编辑：

监督：0571-85871513

投稿：news@ccement.com

凡注明来源水泥网的文字、图片、音视频稿件，未经授权，不得转载，违者将依法追究责任。联系电话： 0571-85871513，邮箱：news@ccement.com。(免责声明)