水泥 福建金牛水泥 2021-01-18

金牛水泥总公司全景

绿色矿山

绿色工厂

金牛水泥产销两旺,装载水泥的货车排成长龙

慰问贫困人员

金牛水泥董事长章文获得福建省优秀企业家称号。
尽管2020年遭遇来势汹汹的新冠肺炎疫情冲击,金牛水泥还是在年底交出了一份展现硬核担当的发展答卷。
在受疫情影响出现停工停产,享受减税降费政策的情况下,公司全年在三明范围内上缴税收2.66亿元,与前一年的2.67亿元基本持平。
与此同时,金牛水泥在三明境内企业的销售收入也逆势实现较大幅度增长。这得益于公司在产业布局、产能规模上的未雨绸缪。2019年7月,永安金牛水泥实现投产,这家采用国内最新生产工艺和先进装备,完全按照当前行业旗舰水平建设的公司,迅速成为金牛水泥发展的新增长点。
对于大多数企业而言,2020年是极不平凡的一年。从艰难开局到行稳致远,探寻金牛水泥发展背后的原因,最关键的还在于其对新发展理念的践行。
稳军心迎战“大考”
直面疫情带来的影响,企业大多收紧支出,金牛水泥却仍然坚持社会捐赠、增发员工工资奖金,在“大考”面前,给出了一道与众不同的答案——
2020年初,与三明辖区企业普遍面临“外防输入”的压力不同,金牛水泥一开始就与疫情结结实实地“撞”了个满怀。
年前举行谢年仪式,因为厂车司机休假回家,作为第三方协作的运输单位,为金牛水泥临时从县里雇佣了一名驾驶员。春节期间,也一直由这名司机负责厂区员工的接送。假期刚过,随着这名驾驶员确诊新冠肺炎的消息传来,金牛水泥迎来了这一年艰难的开局。
“全力配合、全力以赴,按照政府防控要求,立即展开排查,严格落实隔离防护相关措施。”董事长章文了解情况后第一时间发出指令。
当天晚上,春节期间搭乘过厂车、与这名司机有过接触的80多位员工,统一进入集中隔离点,进行医学观察。其中包括大部分负责生产的管理骨干,这直接影响到生产的组织开展。同时,省外设备技术人员无法来闽,一些设备也无法及时到位和检修,原定的设备升级改造进程一下子耽搁下来。但是,经过后期公司的努力,仍然全部按计划完成任务并及时复工复产。
从外部环境来看,国内水泥市场价格受疫情影响出现较为明显波动,人力、物流各方面成本也随之增加。然而,面对疫情和生产双重压力带来的“大考”,金牛水泥选择将企业社会担当摆在前面,将目光投向疫情防控一线,集团总部向将乐县捐助50万元,用于当地新冠肺炎疫情防控工作的开展。同时,各地子公司也尽己所能,积极协调口罩、防护服等物资,认真做好日常的疫情防控工作。
疫情带来看不见的恐慌情绪。对于被隔离的80多名员工及其身后的家庭,公司管理层坚持做好每位家属的安抚和后勤保障工作。所幸,在经过严格的隔离与检测之后,公司无一人感染新冠肺炎。之后,公司对在疫情防控中作出贡献、有实绩的员工,给予500元至1500元不等的奖励。
受到疫情影响,有的企业降薪甚至裁员进行成本控制。但是,金牛水泥却反其道行之,又是奖励,又是捐赠,甚至提出要为员工普遍上浮基本工资的10%,这意味着,公司每个月至少多开支680万元。
这么困难的情况下,成本不降反增,有些人对这样的做法不理解。“疫情对企业有影响,对员工个体和家庭同样也会带来生活上的困难,这10%的基本工资增加,在平时虽然是‘锦上添花’,却不如现在‘雪中送炭’更为现实迫切。”企业当家人对这一决定尤为坚定。
人心齐,泰山移。事实证明,这一做法对于稳定军心起到了至关重要的作用,也为后续快速推进复工复产奠定了坚实基础。2020年,金牛水泥获得三明市疫情防控突出贡献奖。
练内功转型升级
面对着力畅通国内大循环、促进国内国际双循环带来的更加广阔的市场竞争,企业加快自我提升——
2020年,金牛水泥还有一项支出不降反增。公司在技改方面的投入从往年的5000万元左右,攀升到9000余万元。
“有没有什么技改项目可以先放一放、缓一缓?”面对此类成本控制建议,章文说:“只要是对生产有利,能够实现超低排放,或者提高产能的技改项目,我们都要想办法上马。”
在因疫情而“暂停”的时间空档里,金牛水泥压根没闲着——内抓管理促技改、外拓市场强服务,企业内部始终铆着一股劲儿。
实施技改项目,对环保设施进行提升和主机设备的节能降耗改造。年初,金牛水泥对位于将乐的两条生产线进行除尘设备更换升级,将原有的电收尘装置升级为性能更加优越的袋除尘设备。
因受生产工况影响,电收尘装置在开窑点火和窖况变化时可能会出现排放波动,尽管也符合30mg/m^3的国家环保标准,但公司还是更换升级了安全性、过滤性更好的新式袋除尘设备,这样烟尘排放效果能够稳定达到小于20mg/m^3的标准,辅以优化设计及高性能滤袋,更为后期实现超低排放打下基础。
与此同时,公司还对这两条生产线上的5个风机进行改造升级,通过对风机管道的优化调整,使风阻减小,从而达到节能降耗的目的。据测算,通过升级改造,吨熟料综合电耗下降4度,年可节约用电650万度。此外,金牛水泥还将原来的第三代熟料篦冷机升级改造为第四代,有效提高熟料热量回收利用水平,降低煤耗,同时还改善熟料性能。
向先进生产工艺要效率。作为公司2020年投资最大的技改工程——投资3500万元的新增水泥磨辊压机项目破土动工。经过近半年的紧张施工建设,终于赶上水泥销售旺季,对整体销售保供起到了重要作用。
原料配比是石灰石蜕变成水泥的重要环节,以往只能依靠人工取样,频繁往返于实验室和现场操作室之间。如今,这样忙碌的场景,被一台“中子活化水泥元素在线分析仪”改变了。这台设备通过实时在线检测物料的化学成分,并将结果自动传输到DCS系统,实现自动化实时配料,从而确保了入窑生料成分的稳定和熟料质量的提高。金牛水泥有一批这样在省内行业中属于先进水平的设备工艺。
2020年,金牛水泥各项技术指标继续在行业内保持先进水平。与上一年相比,电耗、标煤耗、混合材掺比等技术指标都取得进步,其中,整个集团节省电量1680万千瓦时,标煤9600吨,水泥质量稳中有升,适应性、稳定性表现更趋优质。
技术的升级改造,为企业在激烈的市场竞争中增添发展动力。2020年金牛水泥实现生产水泥及商品熟料1064.14万吨,同比增加98.16万吨,实现连续四年大增长。
如今,金牛水泥已经发展为拥有6家水泥生产企业、6家混凝土公司及2家环保科技公司的集团公司,总资产40亿元,水泥产能1000万吨,成为福建省百家重点工业企业和省级龙头企业。公司荣获中国民营建材50强、中国建材行业100强、中国熟料产能50强、福建省制造业百强等称号,章文被评为“中国建材行业优秀企业家”、福建省优秀企业家、市级“突出贡献企业家”……一项项荣誉,见证着企业的成长与壮大。
强理念绿色共享
水泥产业正加快由粗放型向集约型、劳动密集型向技术密集型转变,这也对企业经营管理提出全方位挑战——
绿树掩映花芬芳,这是绿色工厂;满目苍翠绿意浓,这是绿色矿山。绿色,是高质量发展的主基调。对于水泥行业而言,这两个字更有着沉甸甸的分量。
位于永安金牛水泥的中控室内,几台电脑掌控着厂区内9000多个监控点,操纵机器精准运转。智能化、移动互联网、云计算,一场工业化、信息化融合的变革,正在这里发生。
通过手机提前下单,提货车辆车牌号、装车数量信息传送至信息中心,再凭着一张“物流一卡通”,前来提货的司机可以从下单到装车,再到过磅,全部自助完成。系统还能自动生成所有数据信息。
自动运单查询、货物跟踪、货款对账,以及无人值守电力室、办公信息化、GPS物流跟踪自动检测、水泥自动包装机、熟料自动卸车机、装车机器人以及车间现场手机二维码巡检,信息化技术化的提升,正让金牛水泥在管理、销售等方面,显得更加智能便捷。
位于集团总部二楼的会议室内,一套全新的视频会议系统已经投入使用。2020年,为应对疫情防控需要,金牛水泥在集团总部和每个子公司都改造了一间视频会议室,让跨区域联络办公更加绿色环保,有效减少人员流动,也实现差旅成本的降低。
企业发展成果,职工全员共享。金牛水泥将人才的引进与培养、人才结构优化等,作为考核各子公司负责人绩效的一项重要依据。人员招聘,不是做了就能得分,而是要看有没有实际效果,以结果得分。
在大量引进有文化、懂专业的大专院校毕业生的同时,公司更加注重文化融合,关心人才的成长和使用。为年纪轻、文化程度高、爱岗敬业的一线员工,提供更多选拔和提升的机会;同时,为丰富员工的业余生活,结合年轻人的特点,2020年,公司成功组织“金牛首届职工篮球比赛”,安排优秀员工到张家界旅游,组织党员赴井冈山开展学习活动,各子公司充分利用周边旅游景点和红色教育基地,组织开展野炊、郊游、为员工集体庆生等形式多样的集体活动。同时,公司还以制度进行规定和保障,增强企业凝聚力和向心力。
金牛水泥还积极鼓励员工在职学习,参加学历提升及各种职业证书的考试,并给予相应的费用补贴,在公司内部倡导工匠精神,设立“金牛工匠奖”,积极开展技能比武、专业知识业务讲座,营造浓厚的比学赶超氛围,为企业创新发展提供人才支撑。2020年,金牛集团获得国家专利局实用新型专利49项,历年累计78项。
饮水思源,回馈社会。在实现自身发展的同时,金牛水泥更不忘让社会共享企业发展成果。
从创立之初,金牛水泥就始终致力于慈善公益事业,无论是在像新冠肺炎疫情这样的灾难面前,还是各种关爱老人、儿童的活动,金牛水泥一次次伸出援助之手,给人们带来温暖。
崇尚创新、注重协调、倡导绿色、厚植开放、推进共享,心无旁骛专注主业,金牛水泥正在新发展理念的指引下,加快驶入高质量发展的快车道。
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