湖北京兰水泥产能置换项目开工建设

水泥中国建材报 2018-01-24

1月10日，湖北省京山县2018年项目建设“开门红”暨京兰集团水泥熟料产能置换项目开工仪式在该县钱场镇榨屋村京兰水泥厂区内举行。

据了解，京兰集团于1999年落户湖北京山，历经近20年的艰苦创业，现已发展壮大成为全国重点支持的60家大型水泥集团之一。目前，京兰集团京山本部的水泥产能规模已跃居湖北省前三位，入库税金总额居于荆门市前十位、京山县第一位。

京兰集团此次开工建设的日产4000吨水泥熟料生产线，是经国家工信部同意、湖北省人民政府公告批准建设的产能置换项目。项目总投资8.2亿元，2018年底达产后可实现年产值5亿元，年入库税金3500万元。新建生产线设计采用了当前国际国内最先进、最环保的技术和装备，项目建成后比原生产线每年可节省电耗1215万度，节省煤耗2.16万吨，节约成本3000多万元，增加税收2000多万元，减排氮氧化物218.7吨，减排二氧化硫18.9吨。

据湖北京兰水泥集团董事长赵伟光介绍，去年正值水泥销售旺季时，该公司主动关停了一条日产2500吨熟料的生产线。按照湖北省规划，水泥行业“去产能”的淘汰标准是日产1000吨以下生产线。京兰这条生产线超出安全线1500吨，可为什么也关停了呢？赵伟光表示，为了及早适应日益严峻的环保形势，确保企业持久绿色发展、企地共赢，公司在当地政府的大力支持下主动作为，响应国家号召提前迈出了这一步。

这一步迈得相当不易，日产2500吨生产线的拆除，意味着每年减少4亿元的收入。而公司要开建日产4000吨的新生产线，又要投入七八亿元。这一减一增，10多亿元的“窟窿”怎样填补？京兰这样算这笔账：新生产线相较老生产线，一年光节约用电、减少煤耗两项每年就可增加3000多万元的利润。此外，4000吨的新线计划配套焚烧垃圾制造水泥，每年也会为企业带来可观的效益。

赵伟光告诉记者，近年来，为了进一步控制成本和能耗，京兰水泥新上了一套全新的自动能源管控系统和能源操作分析系统。由此，水泥生产的自动化率从50%提升到80%，每吨水泥降低10公斤煤耗和10度电耗。京兰水泥大刀阔斧地去产能，效益不降反升，生产线关停并转之后，2017年每吨水泥的销售价格比去年上涨了30多元。

京山县委副书记、县长魏明超宣布项目正式开工。京山县委副书记、县委政法委书记张少红，县人大常委会副主任刘伯勇，副县长钱先斌，县政协副主席张学斌一同出席开工仪式。

编辑：杨家琛

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