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乔龙德、周育先、高登榜、曹江林……行业大咖都看好这件事!

水泥 中国水泥网信息中心 2020-10-18

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当今世界正处于百年未有之大变局,特别是新一代信息技术与制造技术的持续深度融合,深刻改变着全球制造业的发展形态。面对以智能制造技术为核心的新一轮科技革命与产业变革,水泥企业也都在积极采取行动。

作为实体经济重要一员的水泥行业,智能化升级的美好画卷正在全面铺开。从智能工厂、智能矿山、智能物流再到全系统的智能管理模式,一大批优秀的水泥企业正在不断地摸索“智”造的更远发展。

企业的智能转型离不开千千万万优秀员工勤勉踏实的奋斗前行,更离不开 “运筹帷幄之中,决胜千里之外”的领导者的眼观大局。下面让我们一起来听听行业大佬是如何看待水泥行业的智能制造的。

中国建筑材料联合会会长乔龙德智能化是当前行业发展的一个重点,也是二代新型干法水泥的重要组成部分。要用“两个二代”的技术成果来武装水泥行业,水泥企业要通过技术升级和资金支持两轮驱动不断提升和改造自己,加快企业转型升级的步伐。创新是无止境的,达到指标不能只靠外援,要靠自己的能力去达标,去实现功能系统的全面提升。根本上解决问题还要继续攻关,例如智能化不是仅一个生产系统智能就可以,管理系统能不能智能化?市场对接能不能智能化,遥控调控能不能智能化?水泥行业需要去推动技术进步,但不能攻克难题后就懈怠,还有些根本问题没有解决。任重而道远,水泥行业创新提升的任务很艰巨,文明经济发展的任务也很艰巨。从自己的实际出发,各自把各方面的工作做好,这样才能使水泥行业靠自己的力量救自己的同时来发展提高自己。

中国建材集团董事长、党委书记周育先:基础建材包括生产水泥、玻璃。基础建材下一步的趋势会是数字化、智能化、绿色化。把水泥厂从矿山开采到生产一直到水泥的包装以及装车,整个过程的信息能够用数据化的方式进行采集,采集以后以非线性、自适应、可预测的智能化进行控制,指挥整个工厂,使得工厂劳动生产率、产品质量的稳定性都提高得非常多。

15年前一条日产5000吨水泥生产线需要2000名员工,今天同样一条生产线只需要50名员工,而且50名员工没有真正操作的员工,都是巡检,坐在屏幕之前观察。第一条智能化生产线在山东泰安,泰安生产线实现了智能化目标,被工信部命名为全世界第一条新型干法水泥低能耗智能化生产线,自这条生产线以后,从山东到了贵州,从贵州到了甘肃,从甘肃到了浙江,都先后实施推广先进的智能化生产线。基础建材很重要的目标就是持续用技术创新不断提升智能化、数字化和绿色化水平。中国建材现在建了一批花园中的工厂,草原上的工厂,森林里的工厂,使得水泥厂能够与环境和谐相处。

中国水泥协会会长,海螺集团党委书记、董事长高登榜:水泥行业的使命就是贯彻发展新理念,“产能国际化、生产智能化、产业绿色化”,走可持续、高质量发展之路,将水泥工业转型升级进行到底,最终实现由传统工业向二代新型干法标准跨越,实现我国由“水泥制造大国”向“水泥制造强国”的转变。智能化方面,海螺已经建成了一个全流程的智能化生产线。智能化升级将显著提高水泥企业生产率。我们应当借助人工智能、云计算、物联网、5G移动应用等前沿科技,系统化建设并推广水泥全流程智能生产技术,依靠集成创新实现更加优化的资源配置,提升劳动生产率。

中国建材集团总经理曹江林:要按照中国建材水泥“四化”调整要求,持续推动“高标号化、特种化、商混化、制品化”发展,推动水泥业务向高端化、智能化、绿色化、服务化转型,为行业的创新转型、节能减排、结构调整作出应有的贡献。

冀东水泥董事长孔庆辉:“二代技术”为行业发展提供了更高标准,建议协会配套完善相应评价办法,指导水泥企业有针对性地落实。以5G、工业互联网为代表的新一代信息技术为水泥工业的智能化发展提供了广阔空间,为传统行业焕发生机增添了新动能,一批先进工厂已经走在了时代前沿和行业前端。我们要主动适应技术进步节奏,推动信息化与工业化的深度融合,使智能化、大数据转化为强大的生产力。

华新水泥总裁李叶青:作为中国基础建材的脊梁,水泥企业加快产业升级的步伐不仅表现在设备、工艺技术的进步,更要体现在以两化融合为核心的自主创新能力的大幅度提升。未来,希望华新水泥还将利用人工智能的手段进行市场预测,调节工厂产能。通过数据智能,重建企业决策机制,使决策机制由基于经验和少量信息的模糊决策,转变为基于数据的实时、精准、智能决策。

华润水泥总裁纪友红:纵观全球,尽管中国水泥行业在技术装备、自动化水平等方面已处于领先地位,但在推动智能制造不断发展的进程中,水泥行业仍在积极探索。早在2009年,华润水泥便率先开始了对水泥产业信息化建设、数字化转型的探索,为其插上互联网的翅膀。未来,华润水泥在深入开展智能制造工作的同时,也将积极贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念,推动企业不断实现新的飞跃。

红狮控股集团董事长兼总经理章小华:传统产业可以不传统,高科技也不一定高效益,传统产业加上高科技,效益一般都不差。红狮长期坚持技术驱动,掌握水泥制造每个环节前沿技术,专业技术人员10多年聚焦一个领域,达到本专业一流水平。同时,整合全球水泥设计、装备、制造的先进技术,实现与数字技术的深度融合,高标准打造智能化工厂。

尧柏特种水泥董事长马维平水泥行业的高质量发展离不开智能化、数字化改造,随着用工成本的增加,智能化技术的日渐成熟,将推动水泥行业形成新的产业生态。

中国建材集团南方水泥总裁肖家祥:要不断推动提升行业标准,建议协会牵头组织大企业共同参与研究并向相关部委提交建议,从能耗、排放、质量、安全环保及矿山等多方面提升标准,有效淘汰落后产能,推动水泥工业低碳绿色、智能化发展道路。

中国水泥网董事长邵俊:未来的水泥工业要实现智能化,需要的不仅仅是装备升级、线控系统升级、专家优化系统升级,更重要的是利用大数据资源,推进商业决策的智能化升级,为企业生产经营提供科学依据,实现精准决策。未来的水泥工厂将不再是一个由人组织生产的工厂,而是一个拥有自我思维能力,自我纠错能力,自我学习能力的巨型机器人。以大数据,云计算为依托的人工智能将为行业发展带来新的契机,为水泥工业节能减排,降低职业病危害开创一片新天地。

中国水泥网定于 2020 年 10 月 28-29 日在洛阳举办“2020 中国水泥智能化高峰论坛暨第十二届国际粉磨峰会”,本届峰会以“数驭未来 智赋水泥”为主题,邀请来自工业机器人、控制系统、工业通讯、机器视觉、自动化设备等领域的先进企业、专家代表,聚焦智能制造的关键环节,并就智能制造的技术趋势、最新应用、合作机遇等议题展开深入探讨和广泛交流。会后将参观洛阳中联智能化生产示范线。

责任编辑:周程

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