[长江万里行]荥阳天瑞：“世界之最”的节能环保践行记

水泥中国水泥网信息中心余乐乐 2014-07-31

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。

位于郑州西15公里的荥阳市，是河南省距省会最近的县级市。当地矿产资源丰富，已发现的有20多种，探明储量的有原煤、铝矾土、大理石、石灰石、花岗岩等12种，其中原煤储量最为丰富，总量达6亿吨。因着先天的资源优势，荥阳市被冠名“建筑机械之乡”。

天瑞集团郑州水泥有限公司（以下简称荥阳天瑞）就坐落于此。公司的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线为河南省重点建设项目，于2008年12月1日开工建设，2009年9月竣工投产。该生产线年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。

荥阳天瑞12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线

荥阳天瑞总经理徐安民

近日，中国水泥网“长江水泥万里行”随行记者前往荥阳天瑞，近距离接触了这一“世界之最”，并与荥阳天瑞总经理徐安民交流了荥阳天瑞的发展现状及郑州地区水泥市场相关行情。

徐安民总经理介绍，荥阳天瑞所售水泥产品中，90%以上为42.5级水泥，主要供应对象为郑州地区商混站，当前销售情况良好。基于郑州地区房地产、城际铁路、地铁、高架桥、郑上新区建设及城中村改造等项目正进行得如火如荼，徐安民总经理对郑州地区下半年水泥需求颇为看好。

厂区入口处用矿山废石堆积而成的假山景观

虽地处工业集中度较高的荥阳市，但甫一进入荥阳天瑞厂区大门，映入记者眼帘的却是池水清澈、流水潺潺的假山景观和毫无烟尘肆虐的湛湛蓝天，仿佛工业化城市里的一片世外桃源。壮观大气的生产线和令人啧啧称赞的厂区美景两相映衬，每一处都可被相机收录为风景。

厂区内延伸至相邻矿山的皮带廊

偌大的厂区现有职工650余人，包括2010年公司投资2000万元的100万吨骨料生产线投产后，从事该骨料线技术操作和矿山开采工作的相关人员等。据了解，郑州地区砂石骨料需求量较大，延伸砂石骨料产业链不仅可以获得良好的经济效益，更可将矿山废料进行循环利用，可谓一举多得。徐总经理就在交流中表示，公司正在计划新建一条500万吨的骨料生产线，以更好的实现循环经济效益，延伸上游产业链。

干净整洁的厂区环境

荥阳天瑞12000t/d熟料生产线中控室

水泥生产线加骨料生产线，厂区环境却未受到影响，这无疑得益于荥阳天瑞环保工作的大力开展。据了解，荥阳天瑞用于粉尘污染源治理、噪声控制及治理、建设污水处理站、厂区绿化和矿山生态恢复等环保费用已投入1.3亿元，包括应用袋收尘，配套脱硝设备等，在开展污染物减排工作上始终遵循“安全第一位，环保高标准”的天瑞经营理念。

此外，荥阳天瑞投资1.2亿元建设的国内单机容量最大的18MW纯低温余热发电系统，其机组利用熟料烧成系统的窑头、窑尾废气进行发电，年可新增发电量约1.368亿千瓦时，可供厂内包括生产和生活所需的1/3用电量。相比燃煤发电年可节煤6万吨，并减少二氧化碳气体排放量10万吨。余热发电的设备废水、冷却塔定时排放的污水等则经循环利用处理后输送到矿山，用以治理扬尘，同时供给骨料生产线用水，实现零排放。这一系列技术和措施对减少温室效应、节能、保护生态环境起着积极的促进作用。

美丽的荥阳天瑞厂区夜景

利用回转窑筒体散失的大量余热作为热源回收，安装筒体采暖系统将自来水加热，用以满足厂区宿舍楼、办公楼及生产中控楼等生活、办公、生产场所的冬季取暖，及数百名职工洗浴用热水，则是天瑞的独创。这一可达回收利用之效的细节改造每年可节约燃煤1000吨左右，减少投入200万元，减少二氧化碳排放12800千克，减少粉尘排放8000千克。

在我国环境形势日益严峻的今天，利用水泥窑协同处置固体废弃物被视为破解环境难题的一种新出路，成为水泥行业转型发展的一个新方向。徐安民总经理也表示，垃圾处置计划已提上荥阳天瑞的发展日程，计划在窑外增加一个焚烧炉，将垃圾焚烧所产生的气体导入水泥熟料预热器，垃圾焚烧的废渣则进入水泥磨进行处理。不过，该计划具体何时实施尚待地方政策落地。

高清图集：荥阳天瑞：“建筑机械之乡”的水泥风景线

编辑：余乐乐

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