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东平中联建设了由门禁系统、地磅无人值守系统、散装水泥装车系统、排队系统和图像抓拍系统组成,可实现原材料进出场及散装水泥购买的全过程无人值守操作的系统。大大降低了人工成本、减少化验人员工作量20余次,能更好地控制水泥的颗粒级配,使水泥细度标准偏差更小,早期强度和后期强度更稳定,从而提升公司生产效率。
泰安中联以国家级绿色矿山为基础,利用无人机最新技术,建立三维数字化地质模型,全维度展现石灰石品位、断层、矿界、地层等。利用联通5G技术,采用全自动钻机实现矿山区域内的自动排孔、钻孔、换杆等,爆破后的石灰石使用远程操作挖掘机装车,使用无人驾驶纯电动矿车按照设计路线,自主运输,实现全流程“装、运、卸”作业过程的无人运行。运用5G技术、远程遥感、无人机以及纯电动矿卡等,实现从矿山开采到水泥发运全流程自动化运行,生产效率提升30%。
临沂中联先后投资引进国外激光粒度分析仪和生料在线分析仪,实现水泥和熟料生产质量在线监测控制,同时,开发水泥磨房无人值守系统、总降变电站无人值守系统、石灰石预均化堆取机无人值守系统和DCS专家优化系统等。在此技术基础上,与济南大学合作开发智能化数据信息平台,链接大数据,整合设备预知预检系统、环保在线检测系统等,打造信息化数据平台,实现了水泥、商混、骨料、余热发电、光伏发电、危废协同处置为一体的循环经济产业链。
泰安中联打造了全新流程水泥全自动质量检测系统,在原有在线分析仪、粒度分析仪基础上,建设全自动化验室,包括熟料、生料、水泥全流程的自动质量管控系统,实现系统自动取样、机器人自动制样、自动留样、数据自动传输至智能检测系统及数据中心,实现自动配料、质量预测,实现基于质量全物料流预测优化控制。
下一步,中联水泥将围绕企业智能化发展的方向,加速转型升级,着力提升企业数字化、智能化水平,积极发展新质生产力,为天山材料高质量发展作出积极贡献。
原标题:加快形成新质生产力丨中联水泥:积极探索智能化发展的必由之路
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