煤磨系统故障现象、原因、及处理方法

水泥 2013-06-21

煤磨系统故障现象、原因、及处理方法

　　一．原因：煤磨给煤量过多

　　现象：1、磨音低沉、电耳信号变低 2、煤磨电流由大突然变小3、煤磨进出口压差升高

　　处理方法：1、降低给煤量，并在低给煤量下运转一段时间，以消除磨内积煤2、逐渐增加给煤，使磨恢复正常3、稳定给煤量，使之正常工作

　　二．原因：煤磨给煤量过少
　　现象：1、磨音高，声脆2、磨电流变小3、煤磨进口、煤磨出口压差变小
　　处理方法：1、逐渐增加给煤量，使煤磨恢复正常2、确认煤仓是否架空
　　三．原因：磨烘干仓堵
　　现象：1、电耳信号变高，磨音高，声脆2、磨压差升高
　　处理方法：1、检查原煤水份是否较大，若较大可适当减少给煤量2、适当提高煤磨进口风温3、如以上措施无明显效果，停磨检修。
　　四．原因：主轴瓦温度高
　　现象：1、温度指示高2、调出温度趋势，确认温度上升速率
　　处理方法：1、检查供油系统，查看供油压力，温度是否正常，如不正常进行调整2、检查润滑油中是否有水或其它杂物3、检查入磨风温是否过高，如高调整4、检查冷却水系统5、最后判断是否仪表故障
　　五．原因：磨出口气体温度太高
　　现象：1、热风量太多2、煤磨进口冷风阀开度太小3、给煤量过少
　　处理方法：按正常操作调整，使风、料平衡
　　六．原因：磨出口气体温度太低
　　现象：1、热风量太少2、煤磨进口冷风阀开度太大3、给煤量大4、原煤水份大
　　处理方法：按正常操作调整，使风、煤平衡
　　七．原因：袋收尘出口气体温度太高
　　现象：1、袋收尘灰斗积灰2、热风量大3、煤磨进口冷风阀开度小
　　处理方法：1、通知现场排灰2、调小热风挡板3、加大冷风挡板开度
　　八．原因：煤磨出口气体负压太高
　　现象：1、煤磨排风机进口阀门开度太大2、堵磨
　　处理方法：1、关小磨排风机进口阀2、减少给煤量，必要时可停止给煤
　　九．原因：煤磨出口气体负压太低
　　现象：1、煤磨排风机进口阀门开度太小2、给煤量太小，空磨3、给煤机不下料4、下料溜子堵塞
　　处理方法：1、加大排风机阀门2、加大给煤量 3、现场处理4、调大主排风机入口挡板开度，关冷风阀，并现场捅堵
　　十．原因：选粉机电流降低
　　现象：1、系统出力不足2、系统堵塞3、叶轮与轴的销子脱落
　　处理方法：1、调整出力到最大2、调整系统出力，疏通堵塞部位3、停运煤磨系统，联系检修处理
　　十一.原因：袋收尘进出口差压大
　　现象：1、出磨挡板关闭2、各袋收尘各室反吹不正常。3、收尘袋糊上煤粉4、分格轮锁风不良
　　处理方法：1、打开出磨挡板2、通知现场处理3、出磨温度偏上限控制4、通知相关处理
　　十二.原因：袋收尘灰斗温度太高
　　现象：1、灰斗积灰2、灰斗着火
　　处理方法：1、通知现场处理2、停机N2灭火
　　十三.原因：定量给煤机电机跳闸
　　现象：给料量降至零
　　处理方法：1、系统中给煤设备以外的设备继续运行2、逐渐减少进磨热风量，慢慢打开煤磨进口冷风门，使煤磨出口气体温度保持在70℃以下3、正常停运时，按给煤系统设备停运后的操作顺序停运系统
　　十四.原因：煤磨电机跳闸
　　现象：磨机电流为零
　　处理方法：1、因设备间的联锁，给煤系统设备立即停运。2、迅速打开煤磨进口冷风门，关闭热风门，使煤磨出口气体温度保持在70℃以下。3、煤磨慢转装置能工作时，按煤磨正常停运后的操作顺序停运系统。4、煤磨慢转系统不能工作时，按下面方法操作：全关进磨热风管道阀门，全开煤磨进口冷风门，逐渐降低煤磨出口气体温度在50℃以下。排风机系统及煤粉输送系统设备停运。
　　十五.原因：煤磨排风机电机跳闸
　　现象：煤磨主电机、选粉机、给料机、热风风机跳闸，电流到零
　　处理方法：1、煤磨及给煤系统设备因联锁而立即停运2、立即关闭进磨热风阀门打开冷风阀，降低煤磨进口气温3、按煤磨排风机正常停运后的操作顺序停运其余设备
　　十六.原因：煤粉输送设备电机跳闸
　　现象：煤磨主电机、选粉机、给料机、热风风机跳闸，电流到零
　　处理方法：1、全关煤磨排风机入口挡板，停风机2、因设备间的联锁关系，煤磨及给煤设备立即停运，并切换至辅传动，并按正常停运步骤进行操作
　　十七.原因：煤磨突然断煤
　　现象：1、煤磨原煤仓堵塞2、入磨溜子堵塞3、电动翻板阀堵塞4、原煤输送线故障
　　处理方法：1、打开煤磨煤磨进口冷风阀，使磨出口气体温度在70℃以下
　　2、如溜子堵塞，则立即进行溜子的清理工作3、如处理时间超过20min需停磨
　　十八.原因：煤磨堵塞
　　现象：1、磨音降低2、烘干仓堵塞原煤水份过高3、粉磨仓堵塞，给煤过多
　　处理方法：1、迅速停止给煤2、风量维护正常。3、当煤磨出口气体温度有超过80℃的趋势时，降低煤磨进口气温
　　十九.原因：煤磨内部着火
　　现象：1、煤磨出口气温突然高于80℃2、磨筒体上油漆剥落
　　处理方法：1、迅速查明着火点2、立即停磨，关闭煤磨进风口阀门3、立即向磨内喷入N2气或喷水
　　二十.原因：袋收尘出口气体温度上升报警
　　现象：堆积的煤粉自燃
　　处理方法：1、根据报警，增大煤磨进口冷风门的开度，使温度降低2、确认有着火现象时，系统紧急停运，关闭袋收尘进出口气门，向袋收尘内喷入N2。3、现场打开闸板门，排出煤粉
　　二十一.原因：灰斗内煤粉温度上升报警
　　现象：堆积的煤粉自燃
　　处理方法：1、系统紧急停运，停反吹风系统，关闭袋收尘进出口气阀
　　2、喷入N2进行灭火3、现场打开闸板阀，排出煤粉
　　二十二.原因：煤粉仓内温度迅速上升
　　现象：堆积煤粉自燃
　　处理方法：1、系统紧急停运2、关闭仓下闸门 3、确认着火时，喷入N2灭火
　　二十三.原因：仓内煤粉跑粉
　　现象：1、煤粉仓在正压下进料2、局部煤粉爆炸使法兰等变形
　　处理方法：1、检查上部收尘管道是否堵塞，可用锤敲打听音等方法进行鉴别2、检查仓上防爆阀门是否损坏
　　二十四.原因：煤粉仓爆炸
　　现象：有限空间内剧烈的燃烧，空气压力急剧升高
　　处理方法：1、立即紧急停运煤粉制备系统，关闭锁风阀。汇报领导，圈定安全区域，清理外溢的煤粉2、修复系统设备，组织验收，验收合格后投入运行
　　二十五.原因：防爆阀片破损、漏气和煤粉外溢、爆炸声
　　现象：1、系统负压急剧下降2、入磨气体温度太高3、设备磨擦撞击产生高温或火花
　　处理方法：1、煤磨系统紧急停运2、确认设备内部着火情况，如内部着火，则采取措施灭火，将着火煤粉排出之后再处理3、修理损坏的防爆阀，更换阀片，如法兰有损坏则对法兰进行更换4、进行外溢煤粉的清扫工作
　　二十六.原因：秤卡死
　　现象：有大块或筋、角钢卡死
　　处理方法：1、予以清除2、检查皮带损伤情况
　　二十七.原因：秤计量值突变
　　现象：秤量装置有异物，或损伤
　　处理方法：1、清除秤体上异物2、通知专业部门确认

编辑：姜立东

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