新技术赋能新思路，天瑞重工为水泥行业提供整体节能改造方案

水泥天瑞重工 2023-09-01

天瑞重工的节能技术装备目前已在中国建材、海螺水泥、华润水泥、葛洲坝集团、山水水泥、红狮水泥等大型水泥企业成熟应用，并在实际的运行过程中稳定可靠，操作便捷，节能降耗效果显著。

作为能源消耗和碳排放的重点领域，水泥行业的绿色低碳高质量发展备受关注。《水泥行业节能降碳改造升级实施指南》提出，到2025年，水泥行业实现能效标杆水平以上的熟料产能比例达到30%，能效基准水平以下熟料产能基本清零。在此背景下，水泥行业节能降碳的压力巨大，新技术、新工艺、新装备的研发与应用迫在眉睫。

一、节能技术装备在水泥行业的应用环节

在当前的新干法水泥熟料生产工艺中，风机、泵、电机等都是不可或缺的重要设备，是各大水泥企业节能技改的重点。但传统的设备存在能耗高、效率低、噪音大以及保养维修费用高等缺点，山东天瑞重工有限公司从水泥行业的技改需求出发，为水泥行业提供整体的节能改造方案，基于磁悬浮动力技术、永磁电机技术研发的磁悬浮鼓风机、磁悬浮透平真空泵、磁悬浮低温余热发电机组、永磁变频双螺杆空压机、永磁同步直驱电机等节能技术设备得到了广泛应用，成为水泥行业节能降碳的有效途径。

磁悬浮鼓风机已成熟应用于水泥生产的物料输送、气体运输、粉体均化等生产环节，是替代传统罗茨风机、离心风机的优选；

磁悬浮透平真空泵可应用于回转窑的富氧燃烧改造；

磁悬浮低温余热发电机组可用于回转窑热辐射余热回收，有效提高水泥行业能源的综合利用率；

永磁变频双螺杆空压机，在仪表、气动阀、气缸等设备，以及布袋除尘、干/湿处理等环节，提供稳定、可靠的动力源以及工艺用气；

永磁同步直驱电机融合变频矢量控制、低速直驱大转矩永磁电机、智能控制等技术，优化传统系统结构，大大提高了运行效率，在水泥磨选粉机、生料立磨选粉机、煤磨选粉机、皮带机、提升机、冷却塔风机的电机改造中发挥着重要的作用。

二、典型案例及其应用效果

案例1：2021年，新疆某大型水泥厂对生产线进行技术改造，在回转窑窑头、窑尾煤粉输送及库底均化等环节采用3台磁悬浮鼓风机替换原来的罗茨鼓风机，稳定运行至今，设备噪音均在80dB以下，综合节电率达36.9%，日均节电1700多度，每年可节电62.24万度，减排二氧化碳355吨。

案例2：2020年3月，江西某水泥厂对一条水泥熟料新型干法生产线进行节能技改，在回转窑窑头、窑尾煤粉输送和窑头一次风等环节使用3台磁悬磁悬浮鼓风机替换原来的罗茨鼓风机，综合节电率达31.25%，噪音由原来的110dB降至80dB以下。

案例3：山东某水泥厂在水泥磨选粉机的电机改造中，使用1台140kW的永磁同步直驱电机，替换原来200kW的三相异步电机，解决了原设备效率低、发热严重、故障多的缺点，提高了可靠性和传递效率，节能效果显著，实现节电率12.1%，每年可节电10.16万度。

案例4：2023年6月，山东某水泥厂在新建水泥库应用1台永磁变频双螺杆空压机。经过一段时间的运行发现，永磁变频双螺杆空压机运行稳定，做功效率高，满足了生产过程中的用气需求。并且，设备的振动小、噪音低，运行数据可实时监测。

图6 天瑞重工节能技术装备在水泥行业的应用现场

三、天瑞重工，助力水泥行业节能降碳

目前，天瑞重工的节能技术装备目前已在中国建材、海螺水泥、华润水泥、葛洲坝集团、山水水泥、红狮水泥等大型水泥企业成熟应用，并在实际的运行过程中稳定可靠，操作便捷，节能降耗效果显著。与此同时，天瑞重工积极推动磁悬浮动力技术在水泥行业的应用与标准的制定，公司针对水泥行业定向研发的“水泥工业用磁悬浮鼓风机”荣获建筑材料科学技术奖科技进步类二等奖，主笔起草的《磁悬浮鼓风机在水泥行业的应用规范》团体标准于2021年12月1日正式实施。从磁悬浮动力装备的研发生产者，到磁悬浮动力技术标准的制定者，天瑞重工始终坚持开拓创新，助力水泥行业的节能降碳，推动水泥行业绿色低碳高质量发展。