葛洲坝松滋水泥以科学管理赋能企业高质量发展

十载栉风沐雨，十载夙兴夜寐。2012年4月12日，中国能建葛洲坝水泥公司与双七水泥有限公司成功缔结盟约，中国能建葛洲坝松滋水泥公司(以下简称：松滋公司)成立。在中国能建《若干意见》和“1466”战略的引领下，松滋公司持续固本强基，加强科学管理，抢抓发展机遇，奏响了破浪勇进的序曲。

松滋公司生产区

“交流—反馈—提升” 闭环管理机制促进提质增效

松滋公司始终将交流研讨作为提升职工技能水平的重要手段，积极引导职工在思想碰撞中共同进步，逐渐形成了“交流-反馈-提升”的闭环管理机制，并在生产系统内全面推广运用，着力推动各项工作提质增效。

每日召开现场班前会

“公司‘两会’强调要提升绿色低碳发展水平，我认为松滋公司可以通过电机改造、窑头密封技术改造、高温风机空压机系统升级等方式，降低企业的能源消耗指标，减少二氧化碳、氮氧化物的排放量。”该公司运维班组职工小王在班前会上就如何贯彻落实公司“两会”精神进行交流发言。

“嗯，说的很好，除此之外，还可以通过建立能源管理系统、应用低氮燃烧器、光伏发电、磷石膏联产生产线等方式，进一步节能降碳。”松滋公司生产负责人点评道。

松滋公司始终将班前会作为精神宣贯、经验交流的平台。每次班前会上，首先宣贯习近平总书记重要讲话和最新指示批示精神及上级单位重要文件。其次，参会人员围绕贯彻落实上级单位决策部署和解决工作中突出问题的经验做法进行深入交流，并由生产部相关负责人进行点评，帮助职工查找不足、改进提高。

在中层巡检群汇报相关情况

为进一步推动大部制改革落实落地，松滋公司将该闭环管理机制与三级巡检制度相结合，要求运维工、班组长、技术员三级人员完成巡检后，针对巡检情况、工艺流程顺畅度、设备运行信息等，于每日中午前在运维群、生产管理群、中层巡检群内进行汇报。该公司生产系统技术人员、相关负责人将根据汇报情况从巡检内容、处理结果、操作方法、改进方向等方面进行反馈，进一步补齐工作短板，提升业务水平。

在松滋公司生产系统“交流-反馈-提升”的闭环管理机制作用下，生产部门员工沟通交流、分享经验的频次大幅提升，业务水平逐年提高。2022年以来，该公司2#窑台产量同比日增200吨，吨熟料标准煤耗降低5kg，吨熟料综合电耗下降2度。

以“三个一”工程 厚植质量管理优势

近年来，松滋公司全面加强质量建设，通过深入实施树立一项标准、建强一支队伍、形成一套机制的“三个一”工程，不断完善标准化控制机制，实现思想到位、组织到位、措施到位、责任到位，切实提升了产品质量的稳定性、可靠性和适应性，进一步厚植质量管理品牌优势。

松滋公司质量文化展厅

松滋公司充分将文化建设与质量标准化建设深度融合，通过在研发中心大楼设立质量文化展厅，精心选树一批做得好、立得住的高质量水泥样品，引导职工自觉与高质量目标导向对标对表，让职工学有标杆、做有示范、赶有目标，从而营造浓厚的质量氛围，真正在环境上突出“质量味”。

为有效解决质量队伍能力不足等问题，松滋公司积极搭建常态化交流平台，定期组织开展“质量公开课”，通过邀请外部专家授课、专题研讨等形式系统梳理质量管理情况，交流分享成功经验和特色做法，着力培养一线员工精益求精的质量素养。精心制定质量管理目标任务书、责任体系单、措施路线图、时间进度表，结合职工岗位职责，每月开展技能考核，并根据考核结果动态调整职工工资层级，做到“事事有人抓、人人有目标、个个有压力”，形成一级抓一级、层层抓落实的工作局面，切实提升了整体凝聚力、战斗力。

技术品质部质量公开课

精细化是实现企业高质量、高效益发展的必然要求，标准化是提高企业运营效率的关键。松滋公司针对过去质量管理精细化程度不够、标准化建设水平不高等问题，按照可测量、可操作、可检查的原则，细化指标设置，分类建立标准化管控体系，对部门布局、设备摆放、操作流程等方面进行定制标准化管理，确保各项作业有章可循，不断提升质量标准化建设水平。

近年来，通过大力实施“三个一”工程，松滋公司产品稳定性持续提升，客户满意度稳定维持在97%以上，产品交付合格率和对比合格率高达100%，并先后荣膺“荆州市质量协会优秀成果奖”“湖北省优秀质量管理实践标杆”等荣誉称号。

安全管理 是企业的第一管理

安全是发展的前提，发展是安全的保障。松滋公司始终坚持“安全管理是第一管理、第一生产力”的安全生产理念，以安全生产标准化一级企业创建为目标，坚决贯彻落实中国能建“十二个到位”安全生产要求，扎实推进“二三四”工程建设，全力以赴“固三基”“强四化”，积极运用大数据、人工智能、影像识别等新技术、新手段提升企业管理效率，以智能化信息化技术为安全管理赋能增效，持续提升本质安全能力和管控水平，有力保障了安全生产目标的实现。

松滋公司安全监控中心

通过建立安全监控中心，将AI视频智能监控系统与“安全小喇叭”相结合，实现生产区内违章自动抓拍、现场语音提醒、在线督促整改，形成覆盖各重点区域的智能监控系统，确保将违章隐患消灭于萌芽状态。

松滋公司引入自动声光报警系统，在生产区内装载机作业区设置红外线扫描监控装置，实现装载机作业“机动人不动，人动机不动”的安全隔离防护，推动“物防、技防、人防”有机融合。

建成包含“一个中心+五个系统”的智能化矿山管控系统，精准实时掌握矿山生产全流程信息动态，为安全风险研判、应急处置、管理优化提供决策依据与数据支撑，全面提升矿山管理信息化、科学化水平。

智能化矿山管控系统

“信息化、智能化建设为企业安全管理插上了腾飞的‘翅膀’，全员安全生产责任意识明显提升，公司安全管理经验多次在属地范围内企事业单位进行交流分享，注册安全工程师数量同比增幅达到80%，整体安全生产态势和谐稳定。下阶段，我们将系统围绕‘十二个到位’，坚决落实‘十五条硬措施’和‘五个必须’，以‘保安全、保稳定’的实际行动和实际效果迎接党的二十大胜利召开！”松滋公司安环部负责人表示。

举目已觉千山绿，宜趁东风马蹄疾。松滋公司将以只争朝夕的奋斗姿态，不断提升科学管理能力，持续激发价值创造活力，锻长板、补短板，在企业高质量发展的道路上，书写新时代的精彩答卷。