山东东华水泥有限公司等单位的8个项目通过科技成果评价

水泥科技成果评价平台 2021-05-17

2021年5月8日，第三方专业科技成果评价机构——中科合创(北京)科技成果评价中心在济南依据科技部《科学技术评价办法》的有关规定，按照科技成果评价的标准及程序，本着科学、独立、客观、公正的原则，组织专家对山东东华水泥有限公司等单位完成的“水泥生产辅料堆取料自动控制系统的研发等8个项目进行了科技成果评价。

2021年5月8日，第三方专业科技成果评价机构——中科合创(北京)科技成果评价中心在济南依据科技部《科学技术评价办法》的有关规定，按照科技成果评价的标准及程序，本着科学、独立、客观、公正的原则，组织专家对山东东华水泥有限公司等单位完成的“水泥生产辅料堆取料自动控制系统的研发”、“全自动抓斗在水泥配料中的研发与应用”、“低温余热发电循环水处理自动化控制的研究与应用”、“水泥窑炉燃烧温度场红外监测控制系统的研究与应用”等8个项目进行了科技成果评价。

此次成果评价专家委员会由齐鲁工业大学教授王佐勋，山东建筑大学教授宋现春，山东省科学院自动化研究所研究员张顺海，济南大学教授赵建玉，山东省机械设计研究院高级工程师张存生等专家组成。

经过专家评审，认为“水泥生产辅料堆取料自动控制系统的研发”项目围绕水泥生产辅料堆取料自动控制开展系统研究，取得的主要特点与创新如下：开发了辅料堆取料自动化系统的一键启动技术，优化了设备监测与运行自动化方案，提高了辅料的均化质量，提升了设备性能及运行效率；开发了输送机堆取料计量控制系统，根据输送带电流自动调整辅料的堆取量，提高了生产效率；研发了自动行走堆取料设备，实现了辅料分区管理；通过远程无线传输设备的监测，实现了堆取料的自动控制。项目成果已成功应用到山东东华水泥有限公司熟料生产线辅料生产系统，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果总体达到国内领先水平。

“全自动抓斗在水泥配料中的研发与应用”项目围绕全自动抓斗在水泥配料中的研发与应用开展系统研究，取得的主要特点与创新如下：开发的水泥配料抓斗能够根据不同的作业任务要求，自动识别周围环境，模拟人的操作进行运动轨迹规划，实现自动上料、自动布料等作业；通过设置料斗料位传感器，实现了料斗上料的自动控制；采用格蕾母线位置监测装置、物料位置激光三维扫描仪以及PLC控制系统，实现了移料、倒料自动控制。项目成果已成功应用到水泥配料生产线，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果填补了国内行业空白，总体达到国内领先水平。

“水泥生产在线实时检测控制系统的研发”项目围绕水泥生产在线检测控制开展系统研究，取得的主要特点与创新如下：采用高精度碳硫分析仪、粒度分析仪以及六轴机器人，在线自动取样、检测水泥成分，自动调整水泥生产设备工艺参数，控制颗粒粒度及分布，避免人工操作所带来的误差，提高了产品质量；开发了在线磨机负荷检测系统，实时检测磨机负荷状态，控制最佳磨机研磨体级配，优化水泥粒度分布，增加了水泥强度，降低了配料成本。项目成果已成功应用到水泥生产线自动控制系统，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果总体达到国际先进水平。

“新型干法水泥窑处置化工污染土壤技术的应用研究”项目围绕水泥窑协同处置化工污染土壤技术开展系统研究，取得的主要特点与创新如下：通过对化工污染土壤成因、成分以及无害化处置等技术的深入研究，开发了新型干法水泥窑协同处置化工污染土壤的技术方案，实现了水泥窑协同处置化工污染土壤后的水泥熟料产品性能保持在可控范围内，确保熟定料质量稳；根据水泥熟料生产配方、污染土壤的投入总量及污染土对水泥熟料的质量影响程度，以及重金属含量、产生的废气对环保影响等情况制定优化操作参数，研发了阶梯渐进式质量控制方案和投运工艺，减少污染土投运过程中对熟料生产的不利冲击，保证了安全、稳定生产；根据新型干法水泥窑协同处置化工污染土壤的技术方案，开发出适合5000t/d水泥熟料生产线处置化工污染土壤技术要求的配套装置和设施，充分利用污染土壤中的有机成分和无机成分，实现了焚烧灰渣的直接利用和土壤的无害化处置。项目成果已成功应用到山东东华水泥有限公司两条5000t/d熟料生产线上，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果总体达到国际先进水平。

“熟料线预热器在线音频疏堵装置的研发应用”项目围绕“在线音频疏堵装置的研发应用”开展系统研究，取得的主要特点和创新如下：在水泥生产线鹅颈管、分解炉出口、五级下料管缩口部位安装高效音频在线疏堵装置，有效解决了水泥生产过程中积灰粘结和物料堵塞现象，提高了生产过程的连续性和安全性；音频疏堵装置采用微机控制，可以自动/手动任意切换，实现了疏堵装置的自动运行和手动运行。项目成果已成功应用到山东东华水泥有限公司水泥生产线，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果总体达到国内领先水平。

“熟料线均化库差异化供风自动调节系统的研发”项目围绕“均化库差异化供风自动调节系统”开展系统研究，取得的主要特点和创新如下：采用一台磁悬浮风机替代原有的三台罗茨风机，实现三路同时供风，提高了供风的稳定性与可靠性，节能降耗；研发设计的串联管道、电控系统和控制软件能够满足三路供风系统不同压力、流量需求，实现了系统工况变化时的自动调节；设备采用PLC控制和GPRS技术，实现了对风机运行状态全过程的远程控制、故障诊断和维修调试。项目成果已成功应用到山东东华水泥有限公司水泥生产线，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果总体达到国内领先水平。

“低温余热发电循环水处理自动化控制的研究与应用”项目围绕低温余热发电循环水自动处理开展系统研究，取得的主要特点和创新如下：采用了低温余热发电循环水极化处理技术，提出了低温余热发电循环水处理自动化控制方法，优化了循环水处理方案，提高了循环水水质；研发的低温余热发电循环水处理自动化控制设备，无需添加化学水处理药剂，实现了防垢、杀菌灭藻、缓蚀等功能，节约了成本。项目成果已成功应用到山东东华水泥有限公司余热发电循环水系统，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果处于国内领先水平。

“水泥窑炉燃烧温度场红外监测控制系统的研究与应用”项目围绕水泥窑炉燃烧温度场红外监测与控制开展系统研究，取得的主要特点和创新如下：采用高温视频成像和红外测温融合技术，优化了图像和数据处理技术，实现了对窑炉内燃烧温度的准确监测；对红外技术监测窑况变化数据进行分析，修正窑炉用风用煤比例，优化工艺操作，实时调整工艺参数，优化煅烧过程，提高了燃烧过程的稳定性，保证了产品质量，节约了能耗。项目成果已成功应用到水泥熟料生产，经济、社会效益显著，应用前景广阔。项目成果总体达到国内领先水平。经专家组全面审核，与会专家一致同意，山东东华水泥有限公司等单位完成的8个项目通过科技成果评价。

编辑：李佳婷

监督：0571-85871667

投稿：news@ccement.com

凡注明来源水泥网的文字、图片、音视频稿件，未经授权，不得转载，违者将依法追究责任。联系电话： 0571-85871513，邮箱：news@ccement.com。(免责声明)